板時(shí)頂層必須拉毛，可采用垂直跨徑方向劃槽，槽深5-10mm橫貫橋面，每延米橋長(zhǎng)不小于10~15道，澆筑橋面鋪裝前，應(yīng)清洗干凈，嚴(yán)防板頂滯留油膩。

三、橋面系及附屬工程

混凝土橋面鋪裝采用半幅一次澆注成型方式施工。

（1）工藝流程

綁扎絞縫鋼筋→澆筑絞縫砼→橋面鋪裝→護(hù)欄施工→伸縮縫施工

（2）絞縫施工

梁吊裝就位后，進(jìn)行絞縫鋼筋綁扎，并將梁體進(jìn)行鑿毛處理。澆筑砼前應(yīng)將模內(nèi)雜物清理干凈。

（3）橋面鋪裝施工

絞縫施工完成后，將橋面鑿毛，然后綁扎鋼筋網(wǎng)片，再進(jìn)行沖筋：按設(shè)計(jì)標(biāo)高做灰餅，然后根據(jù)灰餅沖筋，灰餅與沖筋所用混凝土要與鋪裝層混凝土同標(biāo)號(hào)。砼鋪筑分區(qū)進(jìn)行，對(duì)稱安放振動(dòng)梁導(dǎo)軌并調(diào)整好高度。采用吊車配合料斗下灰。用雙鋼管振動(dòng)梁沿導(dǎo)軌進(jìn)行表面振搗及整平。人工用木抹子抹平，初凝后進(jìn)行二次抹面，并用拉毛器拉毛。覆蓋彩條布或塑料薄膜澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天。

（4）護(hù)欄施工

A、工藝流程

護(hù)欄放線→護(hù)欄底砼鑿毛及清理→護(hù)欄預(yù)埋筋理順→綁扎護(hù)欄鋼筋→安裝護(hù)欄模板→澆筑護(hù)欄砼→砼護(hù)欄拆模及養(yǎng)護(hù)→安裝護(hù)欄扶手

B、施工方法

護(hù)欄模板采用定型鋼模板，鋼模板制作長(zhǎng)度為2m一節(jié)，以保證砼護(hù)欄成型后圓滑順直為原則，模板拼接應(yīng)板面平整，接縫嚴(yán)密不漏漿，固定牢靠、尺寸準(zhǔn)確。

用吊車配合料斗垂直下灰，護(hù)欄砼也采取分層澆筑分層振搗實(shí)。澆筑到頂面后，固定好預(yù)埋件位置并將砼表面抹面壓光。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。

（5）伸縮逢施工

本工程采用采用40型鋼伸縮縫。

工藝流程：

測(cè)量放線→切槽→清槽→安裝就位→焊接固定→澆筑混凝土→嵌縫

①切槽

用路面切割機(jī)沿邊緣標(biāo)線勻速將瀝青混凝土面層切斷，切縫邊緣要整齊、順直，要與原預(yù)留槽邊緣對(duì)齊。切縫過程中，要保護(hù)好切縫外側(cè)瀝青混凝土邊角，防止污染破損?？p切割完成后，及時(shí)用膠帶鋪粘外側(cè)縫邊，以避免瀝青混凝土斷面邊角在施工中損壞。

②清槽

將槽內(nèi)、接縫內(nèi)雜物特別是影響接縫正常伸縮的堅(jiān)固物體如橫梗在接縫中的石塊、鋼筋頭等清理干凈，并用氣泵吹凈。

③安裝就位

安裝前將伸縮縫內(nèi)止水帶取下。根據(jù)伸縮縫中心線的位置設(shè)置起吊位置，以便于將伸縮縫順利吊裝到位。

在已清理完畢的槽上橫向約2m距離采用工字鋼等型鋼作為擔(dān)梁，使用人工將伸縮縫抬放至安裝位置，使其中心線與兩端預(yù)留槽間隙中心線對(duì)正，其長(zhǎng)度與橋梁寬度對(duì)正，具體操作可用小線掛線檢查。伸縮裝置與現(xiàn)況路面的調(diào)平采用兩臺(tái)千斤頂配合進(jìn)行。如果梁間間隙不順直，伸縮縫中線應(yīng)與橋梁端間隙中心線對(duì)應(yīng)，中心位置要經(jīng)反復(fù)校核合格后方可進(jìn)行下道工序。初步定位后應(yīng)檢查槽內(nèi)預(yù)埋鋼筋位置是否合適，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

④填塞料

用填縫材料(可采用聚苯板)將梁板(或梁臺(tái))間隙填滿，填縫材料要直接頂在伸縮裝置橡膠帶的底部。為預(yù)防伸縮縫安裝過程中焊渣燒壞填縫材料，可在填充縫隙兩側(cè)加薄鐵皮對(duì)其加以保護(hù)，同時(shí)也應(yīng)將伸縮縫裝置的橡膠帶U形槽內(nèi)用聚苯板填充。

⑤焊接固定

焊接前不得打開伸縮裝置定位鎖。采用對(duì)稱點(diǎn)焊定位。在對(duì)稱焊接作業(yè)時(shí)伸縮縫每o.75-1m范圍內(nèi)至少有一個(gè)錨固鋼筋與預(yù)埋鋼筋焊接，焊接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求