目以上的經(jīng)驗(yàn)，他們對(duì)不同企業(yè)的業(yè)務(wù)管理方法有較深入的研究和了解。如果在ERP實(shí)施時(shí)，把行業(yè)中比較先進(jìn)的管理理論和方法應(yīng)用到企業(yè)中，結(jié)合ERP的先進(jìn)技術(shù)，企業(yè)的管理水平就一定會(huì)得到很大的提高。 　　　“管理方法”改善的典型案例 　　
　　由于管理方法改善為企業(yè)提高管理水平和效益的案例不勝枚舉，下面僅從制造行業(yè)普通適用的角度舉例簡(jiǎn)要說(shuō)明幾個(gè)庫(kù)存管理、供應(yīng)鏈管理、及生產(chǎn)布局管理的實(shí)用方案。 　　
　　ABC分類庫(kù)存計(jì)劃管理法：經(jīng)典的28理論告訴人們，20％的客戶創(chuàng)造80％的利潤(rùn)，同樣20％的庫(kù)存產(chǎn)品需要80％的管理精力。這個(gè)數(shù)字告訴人們，在倉(cāng)儲(chǔ)管理中，并不是每一類產(chǎn)品都需要同等的管理關(guān)注。在資源有限的條件下，我們的注意力應(yīng)該放在起關(guān)鍵性作用的因素上，加強(qiáng)管理的針對(duì)性，提高效率。分類管理方法，就是在上述管理思想的指導(dǎo)下，對(duì)產(chǎn)品的重要性進(jìn)行分類管理，找出占用大量資金的少數(shù)物品，對(duì)它們進(jìn)行重點(diǎn)管理和控制，而對(duì)占用資金較少的部分，相對(duì)的管理控制得松一點(diǎn)。通常，企業(yè)根據(jù)這一原則，將產(chǎn)品劃分為ABC三類。對(duì)價(jià)值較低和價(jià)值變化很小的產(chǎn)品，比如C類，應(yīng)該維持相對(duì)較高的庫(kù)存數(shù)量以避免缺貨，而對(duì)于價(jià)值變化較大、占用價(jià)值較大的產(chǎn)品，如A類，則應(yīng)利用節(jié)省下來(lái)的精力、時(shí)間、資金等資源，集中力量進(jìn)行重點(diǎn)分析和控制，從而做到大量壓縮庫(kù)存量、減少資金占用，建立合理和優(yōu)化的庫(kù)存結(jié)構(gòu)。 　　
　　JIT準(zhǔn)時(shí)制庫(kù)存管理方法：目前人們?cè)絹?lái)越重視準(zhǔn)時(shí)制（JIT）庫(kù)存管理制度，許多專家將這種管理制度稱之為“看板”管理?？窗骞芾砭褪抢每ㄆ鳛閭鬟f作業(yè)指示的一種控制工具，使生產(chǎn)、存儲(chǔ)的各個(gè)環(huán)節(jié)按照卡片作業(yè)的指示，相互協(xié)調(diào)一致地進(jìn)行無(wú)縫配合，有效地組織輸入、輸出物流，滿足用戶的需要，從而使整個(gè)物流過(guò)程實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化和庫(kù)存儲(chǔ)備最小化，即所謂零庫(kù)存?？窗骞芾硎褂玫目ㄆ袃煞N基本形式：一種是領(lǐng)料（傳遞）卡片，填明需要領(lǐng)用的原材料或者部件的名稱和數(shù)量，用以向上道工序取貨；另一種是生產(chǎn)卡片，填明需要生產(chǎn)的零部件的名稱和數(shù)量，各道工序據(jù)此進(jìn)行加工生產(chǎn)，供下道工序領(lǐng)用。這兩種卡片隨同存放材料或零部件的存料箱一起在上下兩道工序之間往返傳送，在每一道工序的加工中心設(shè)置有A和B兩個(gè)存料箱，A箱存儲(chǔ)上道工序?yàn)楸竟ば蚣庸な褂玫牧悴考珺箱存儲(chǔ)本工序?yàn)橄乱坏拦ば蚴褂玫囊鸭庸ね瓿傻牧悴考?。在取用A箱零部件進(jìn)行加工時(shí)，取出放置在該箱中的領(lǐng)料卡片，待A箱中的零部件全部用完之后，根據(jù)本工序生產(chǎn)卡片的指示，用A箱中的領(lǐng)料卡片和裝滿已經(jīng)加工完成零部件的B箱，提交相關(guān)的管理人員，管理人員將生產(chǎn)卡片隨同B箱送往存放地點(diǎn)，供下一道工序領(lǐng)用。如此通過(guò)看板，依次從后道工序向前道工序拉動(dòng)，將整個(gè)物流環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)。
　　JIT與TOC相結(jié)合的庫(kù)存管理方法：以追求零庫(kù)存作為企業(yè)的長(zhǎng)期目標(biāo)，以尋找并改善瓶頸環(huán)節(jié)作為企業(yè)的短期目標(biāo)。對(duì)于約束環(huán)節(jié)，在短期通過(guò)設(shè)置緩沖來(lái)解決，在長(zhǎng)期要找到問(wèn)題的根源并從根本上解決問(wèn)題，即通過(guò)改善不斷地降低庫(kù)存。企業(yè)以看板作為生產(chǎn)計(jì)劃和控制的工具和手段，因?yàn)閼?yīng)用看板能夠有效抑制訂貨、生產(chǎn)或搬運(yùn)過(guò)多的部件，以免造成浪費(fèi)，同時(shí)對(duì)各環(huán)節(jié)的進(jìn)度能有效把握，發(fā)現(xiàn)異常。在不斷的發(fā)現(xiàn)瓶頸1－設(shè)置緩沖－解決問(wèn)題－降低庫(kù)存－發(fā)現(xiàn)瓶頸2......的循環(huán)往復(fù)的過(guò)程中就可以使企業(yè)逐步向低成本、零庫(kù)存的目標(biāo)邁進(jìn)。 　　
　　聯(lián)合庫(kù)存管理（Jointly Managed Inventory，JMI）：JMI是在AFR（合計(jì)預(yù)測(cè)與補(bǔ)給，Aggregate Forecastingand Replenishment）和VMI（供應(yīng)商管理庫(kù)存，VendorManagedInven

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