期定單；緊急空運(yùn)的數(shù)量太多的話，成本又太高。更為重要的是，在問(wèn)題徹底解決之前，怎樣管理物料A的采購(gòu)？
    這時(shí)候，生產(chǎn)部熱處理車間主管來(lái)了。他帶來(lái)了物料經(jīng)理想要的信息：由于此批采購(gòu)件物料A突然出現(xiàn)材質(zhì)異常，其熱處理產(chǎn)出率急劇下降。造成裝配時(shí)物料A的短缺。他還發(fā)現(xiàn)，熱處理不同，物料A的產(chǎn)出率也不同（不同的產(chǎn)品要求對(duì)物料A進(jìn)行不同的熱處理）；并拿出了QA部剛剛統(tǒng)計(jì)出的物料A在目前那五個(gè)拖期定單中三個(gè)產(chǎn)品的不同的產(chǎn)出率。根據(jù)上述情況，物料經(jīng)理馬上決定：第一，根據(jù)QA部剛剛統(tǒng)計(jì)出的物料A在三個(gè)產(chǎn)品的不同的產(chǎn)出率，物料A的采購(gòu)員迅速計(jì)算出完成那五個(gè)拖期定單所需要的數(shù)量，馬上通知供應(yīng)商N(yùn)o.1安排緊急空運(yùn)。第二，物料A的采購(gòu)員協(xié)作調(diào)整那三個(gè)產(chǎn)品BOM中物料A的產(chǎn)出率。只有等到真正查明物料A材質(zhì)異常的原因，并徹底解決此問(wèn)題之后，才準(zhǔn)將產(chǎn)品BOM中物料A的產(chǎn)出率調(diào)回到正常的水平。
    趕完了那五個(gè)拖期定單之后,企業(yè)A發(fā)現(xiàn)了那批物料A突然出現(xiàn)材質(zhì)異常的真正原因。原來(lái)，由于供應(yīng)商N(yùn)o.1的供應(yīng)商的工藝裝備因事故而出現(xiàn)問(wèn)題，供應(yīng)商N(yùn)o.1 被迫臨時(shí)從另外一家供應(yīng)商采購(gòu)物料A的原材料。而修復(fù)該工藝裝備，據(jù)供應(yīng)商N(yùn)o.1說(shuō)，至少需要一個(gè)月的時(shí)間。于是，企業(yè)A的物料經(jīng)理email給供應(yīng)商N(yùn)o.1，要求供應(yīng)商N(yùn)o.1盡快恢復(fù)采購(gòu)物料A原來(lái)的原材料。并且保證如果今后發(fā)生類似問(wèn)題，供應(yīng)商N(yùn)o.1必須及時(shí)通知企業(yè)A。否則，供應(yīng)商N(yùn)o.1將承擔(dān)企業(yè)A因此而遭受的所有損失。一個(gè)半月后，供應(yīng)商N(yùn)o.1恢復(fù)了采購(gòu)物料A原來(lái)的原材料。物料A材質(zhì)異常的問(wèn)題因此徹底解決。產(chǎn)品BOM中物料A的產(chǎn)出率也調(diào)回到了正常的水平。就這樣，物料A短缺的問(wèn)題得到了圓滿解決。
3. ERP中的生產(chǎn)計(jì)劃與采購(gòu)管理
    A君跳槽到一家企業(yè), 接手管理物料部。上班沒(méi)幾天，就發(fā)現(xiàn)情況比想象的還要糟糕：生產(chǎn)定單經(jīng)常不能按計(jì)劃完成，企業(yè)經(jīng)常被迫給貨代支付不菲的加班費(fèi)；要不，被迫給客戶支付延期出貨的罰金；緊急空運(yùn)物料趕貨的情況也并不鮮見(jiàn)。而且，物料部?jī)?nèi)部就相互猜疑。計(jì)劃指責(zé)采購(gòu)經(jīng)常無(wú)法按時(shí)交貨；倉(cāng)庫(kù)也對(duì)采購(gòu)頗有微詞：采購(gòu)物料太多，對(duì)庫(kù)存造成壓力。采購(gòu)卻抱怨吃力不討好：供應(yīng)商不守信用，經(jīng)常推遲交期；銷售定單頻繁變動(dòng)，還經(jīng)常不給足夠的提前期，所以只有憑經(jīng)驗(yàn)采購(gòu)一些物料。不過(guò)，整個(gè)物料部的工作態(tài)度卻是一大亮點(diǎn)。人人都勤勤肯肯，經(jīng)常加班加點(diǎn)。
    既來(lái)之，則安之。A君決定著手逐步解決這些問(wèn)題。通過(guò)與生產(chǎn)、計(jì)劃、采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、船務(wù)、QA，銷售以及供應(yīng)商的進(jìn)一步交談，收集到以下信息：
a. 生產(chǎn)排程經(jīng)常因缺料而無(wú)法繼續(xù)執(zhí)行。
b. 有些供應(yīng)商之所以及時(shí)交貨率不高，是因?yàn)闆](méi)有足夠的時(shí)間準(zhǔn)備其原料；或者質(zhì)量不穩(wěn)定，比如說(shuō)，急需的物料好容易催到工廠，卻發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。
c. 船務(wù)不能及時(shí)將物料進(jìn)口到工廠。
d. 庫(kù)存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確也是缺料的一大原因。
e. 采購(gòu)的提前期不準(zhǔn)，計(jì)劃經(jīng)常無(wú)法保證確認(rèn)了的銷售定單的交期。
    有了這些信息，A君找來(lái)他的四位主管（PMC，采購(gòu)，倉(cāng)庫(kù)和船務(wù)），準(zhǔn)備宣布他的決定。采購(gòu)主管一臉緊張，靜等命運(yùn)的安排。等來(lái)的卻是A君下面的幾項(xiàng)決定：
    生產(chǎn)排程必須可行（feasible）。從今以后，生產(chǎn)線將拒絕執(zhí)行任何缺料的生產(chǎn)定單。
    船務(wù)出貨的截止時(shí)間必須遵守，過(guò)期不侯！
    計(jì)劃排產(chǎn)時(shí)，每個(gè)生產(chǎn)定單的數(shù)量最大不得超過(guò)生產(chǎn)線一天一個(gè)班的產(chǎn)能。原則是小批量，多批次。此外，將生產(chǎn)定單分為兩類：利用現(xiàn)有庫(kù)存就能夠生產(chǎn)的；必須等待在定物料(on order items)才能夠生產(chǎn)的。優(yōu)先安排前者，及時(shí)調(diào)整后者。
    建立銷售定單優(yōu)先等級(jí)制度。在“先下單，先服務(wù)”的基礎(chǔ)上，優(yōu)先安排處理重要客戶

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