（二）抓大放小，突出重點(diǎn)，逐步完善系統(tǒng)功能
     在項(xiàng)目實(shí)施的效率上，為了不影響實(shí)施進(jìn)度，企業(yè)只有抓住主要矛盾，解決核心問(wèn)題，才能見(jiàn)到實(shí)質(zhì)性的效果，四機(jī)廠剛開(kāi)始時(shí)由于眉毛胡子一把抓，貪多求全，戰(zhàn)線鋪的很長(zhǎng)，結(jié)果人手不夠用，時(shí)間也拖得很長(zhǎng)，某一個(gè)業(yè)務(wù)方案定不下來(lái)，影響整個(gè)系統(tǒng)的后續(xù)實(shí)施，系統(tǒng)中一直沒(méi)有有效的數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行測(cè)試，進(jìn)展緩慢。很多人都失去了信心，甚至想打退堂鼓下馬算了。但是在廠領(lǐng)導(dǎo)的堅(jiān)決支持下，通過(guò)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)改變了實(shí)施策略，采取了抓大放小，突出重點(diǎn)的方針，使項(xiàng)目取得了大的進(jìn)展。通過(guò)分析認(rèn)為現(xiàn)階段主要需要解決的是生產(chǎn)計(jì)劃和訂單執(zhí)行，提高按時(shí)交貨率，提高客戶滿意度。項(xiàng)目的重點(diǎn)圍繞制造BOM進(jìn)行數(shù)據(jù)準(zhǔn)備和流程改進(jìn)。
    在工作方法上，也注意掌握輕重緩急。如四機(jī)廠是一個(gè)制造歷史很長(zhǎng)的老廠，產(chǎn)品的品種很多，而且每臺(tái)設(shè)備的零件數(shù)達(dá)到了上萬(wàn)項(xiàng)，整個(gè)產(chǎn)品零件的圖紙多達(dá)幾十萬(wàn)張，所以實(shí)施ERP時(shí)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的整理工作量十分浩繁，加上過(guò)去設(shè)計(jì)的圖紙更改嚴(yán)重，缺乏規(guī)范，要將這些圖紙轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的BOM數(shù)據(jù)，同時(shí)還要制定每個(gè)零件的物料編碼、工藝路線、消耗定額、工時(shí)定額等，起碼要組織幾十個(gè)技術(shù)和業(yè)務(wù)人員，用一到兩年的時(shí)間專門處理才行。而四機(jī)廠實(shí)施ERP的整個(gè)實(shí)施時(shí)間只有七到八個(gè)月，由于生產(chǎn)任務(wù)繁重，設(shè)計(jì)人員十分緊張，企業(yè)既不能停產(chǎn)搞實(shí)施，也不能等待把這些數(shù)據(jù)都整理完了再去實(shí)施。所以在這種特殊的情況下，我們采取了邊生產(chǎn)、邊整理、邊應(yīng)用方針，先選擇了幾種常用的典型機(jī)型，等系統(tǒng)運(yùn)行正常后逐步完善基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。只要系統(tǒng)中有了一個(gè)完整的產(chǎn)品數(shù)據(jù)后，就能貫穿整個(gè)業(yè)務(wù)流程，檢驗(yàn)系統(tǒng)邏輯和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
    （三）領(lǐng)導(dǎo)直接參與，保證項(xiàng)目的正確決策
     四機(jī)廠ERP項(xiàng)目至始至終都離不開(kāi)領(lǐng)導(dǎo)的積極參與和支持，在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中有很多的方案與企業(yè)傳統(tǒng)的管理方式有沖突，需要進(jìn)行企業(yè)經(jīng)營(yíng)策略的改變和業(yè)務(wù)方式的調(diào)整，還有機(jī)構(gòu)的重組，人員崗位職責(zé)的重新界定等等，同時(shí)，項(xiàng)目隨時(shí)可能需要人力和物力的支援，這都需要有一定的決策權(quán)力和調(diào)配能力，項(xiàng)目開(kāi)始時(shí)，由于領(lǐng)導(dǎo)不能直接參與到項(xiàng)目中來(lái)，而項(xiàng)目組內(nèi)部又缺乏這種決斷能力，有些方案盡管討論來(lái)討論去，但總是不能有效地進(jìn)行決策，影響了實(shí)施的效率。后來(lái)廠領(lǐng)導(dǎo)決定直接參與項(xiàng)目組的周例會(huì)，參加重要問(wèn)題的討論，遇到刺手的問(wèn)題馬上就能進(jìn)行拍板，很多問(wèn)題迎刃而解，項(xiàng)目就順利得多了。如數(shù)據(jù)整理的人員和設(shè)備的落實(shí)，機(jī)構(gòu)調(diào)整的建議，新的業(yè)務(wù)崗位的設(shè)置等重要方案都能落實(shí)到位。
    另外企業(yè)的中層管理人員和業(yè)務(wù)骨干對(duì)項(xiàng)目的實(shí)施效果也有很大的影響，盡管項(xiàng)目組都是業(yè)務(wù)骨干和中層的領(lǐng)導(dǎo)，但涉及面還有限，其它中層管理人員和關(guān)鍵業(yè)務(wù)人員如果參與不及時(shí)，在流程和方案上就缺乏與實(shí)際操作崗位和管理人員的充分溝通，造成某些流程和方案的可操作性不強(qiáng)。因此四機(jī)廠在實(shí)施中定期組織了大量的業(yè)務(wù)交流會(huì)和系統(tǒng)培訓(xùn)，將實(shí)施人員與現(xiàn)場(chǎng)業(yè)務(wù)緊密地結(jié)合起來(lái)，及時(shí)糾正方案設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題。如在物料的領(lǐng)發(fā)料流程中，開(kāi)始設(shè)計(jì)的管控點(diǎn)太多，審批起來(lái)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，加上系統(tǒng)控制力強(qiáng)，很多物料信息不全就不能操作，倉(cāng)庫(kù)有料車間也領(lǐng)不回去，后來(lái)減去了系統(tǒng)外一些不必要的審批簽字流程，就順暢多了。
    （四）實(shí)施后的主要效果
     四機(jī)廠ERP系統(tǒng)經(jīng)過(guò)一年多的運(yùn)行，給企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理提供了有利的幫助，通過(guò)信息系統(tǒng)的管控能力，整合了企業(yè)的各種資源，使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)能夠做到事先計(jì)劃和事中控制。從而提高生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的效率和效益，取得了很好地效果
。如 1）生產(chǎn)能力有所提高，實(shí)施后生產(chǎn)周期比過(guò)去縮短了半個(gè)月時(shí)間，生產(chǎn)單位的訂單完成率普遍提高了20%左右。2）材料

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