對(duì)制造資源的動(dòng)態(tài)和柔性需求高，同時(shí)對(duì)多產(chǎn)品混流生產(chǎn)、對(duì)瓶頸資源的占用容易造成沖突。
套裝的五金工具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一個(gè)產(chǎn)品往往有數(shù)十個(gè)，甚至上百個(gè)物料構(gòu)成，物料需求的計(jì)算需要花費(fèi)大量時(shí)間。在傳統(tǒng)的手工模式下，計(jì)算一張定單的需求量，往往需要一個(gè)小時(shí)甚至更多的時(shí)間。
五金企業(yè)往往是多產(chǎn)品混流生產(chǎn)，同一個(gè)工作中心，在同一個(gè)時(shí)間往往會(huì)生產(chǎn)多個(gè)產(chǎn)品，這對(duì)瓶頸資源的占用容易造成沖突。
所以，我們?cè)谶x擇ERP時(shí)，要注意他的物料需求計(jì)劃是否完散，運(yùn)算效率是否高效。物料需求計(jì)劃要能夠快速，準(zhǔn)確的計(jì)算出即定產(chǎn)量的成品所需要的物料數(shù)量，在計(jì)算過程中，還要考慮到預(yù)設(shè)的損耗率，安全庫存等多個(gè)因素。
生產(chǎn)排程也是我們要考慮的問題。準(zhǔn)確的生產(chǎn)排程能幫我們解決瓶頸資源問題。但是由于生產(chǎn)排程對(duì)我們的預(yù)測(cè)能力要求較高，要能準(zhǔn)確預(yù)測(cè)車間的生產(chǎn)能量，定額工時(shí)等因素，故在生產(chǎn)排程方面，系統(tǒng)只是個(gè)預(yù)測(cè)，只是個(gè)參考。