惠普公司（Hewlett-Packard）在改造電腦顯示器供應(yīng)鏈的過(guò)程中，采取了積極的措施來(lái)優(yōu)化跨公司流程。

通常，惠普公司電腦顯示器的客戶可能對(duì)有多少企業(yè)參與顯示器的生產(chǎn)一無(wú)所知。像大多數(shù)電腦制造商一樣，惠普公司將大部分制造業(yè)務(wù)外包給合同制造商，比如旭電公司（Solectron）和Celestica公司等。這些合同制造商從注塑成型廠購(gòu)買(mǎi)顯示器外殼，注塑成型廠則從塑料化合物生產(chǎn)廠（如捷安公司）購(gòu)買(mǎi)生產(chǎn)顯示器外殼的原材料，而塑料化合物生產(chǎn)廠又從樹(shù)脂生產(chǎn)廠購(gòu)買(mǎi)原材料。把這個(gè)供應(yīng)鏈描述一番是很容易的，但是直到最近人們才想出辦法來(lái)有效地管理它。

管理供應(yīng)鏈的困難有很多。首先，在供應(yīng)鏈上處于惠普公司相反一端的供應(yīng)商完全不知道惠普公司顯示器的實(shí)際需要量，它們甚至不知道惠普公司原來(lái)就是那些樹(shù)脂或復(fù)合原料的最終需求者。這些公司不得不維持大量的庫(kù)存，以備惠普公司的訂單不期而至。但是在很多情況下，這些公司的庫(kù)存并非惠普當(dāng)時(shí)所需的庫(kù)存。如果發(fā)生這種情況，惠普公司就無(wú)法生產(chǎn)客戶所需的產(chǎn)品，客戶就不得不轉(zhuǎn)向其他的供應(yīng)商。供應(yīng)鏈上游企業(yè)之間的沖突同樣也會(huì)導(dǎo)致意外的供貨延誤，從而可能妨礙惠普公司履行客戶的訂單。上述這些情況對(duì)于供應(yīng)鏈上的所有企業(yè)來(lái)說(shuō)，都意味著銷售收入的損失。

 
另一個(gè)棘手的問(wèn)題是訂單規(guī)格會(huì)經(jīng)常變動(dòng)。理論上講，只要惠普公司下了訂單，其供應(yīng)商就應(yīng)該準(zhǔn)備生產(chǎn)。但是，計(jì)算機(jī)產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)實(shí)是，沒(méi)有任何東西是恒久不變的。由于市場(chǎng)需求的變化，一批顯示器的訂單在出貨前通常要經(jīng)歷四次調(diào)整。經(jīng)常需要改動(dòng)的變量有很多，數(shù)量、交貨期和顏色只是其中的幾項(xiàng)。

在這一供應(yīng)鏈中，各企業(yè)之間的規(guī)模差異使問(wèn)題變得更加復(fù)雜?；萜找约皹?shù)脂供應(yīng)商都是巨型公司，合同制造商的規(guī)模也頗為龐大。相對(duì)來(lái)說(shuō)，大多數(shù)注塑成型公司與復(fù)合材料公司都是一些小企業(yè)。所以，惠普公司每一份顯示器外殼的訂單通常都需要分配給很多家復(fù)合材料公司。這樣一來(lái)，因?yàn)槊考覐?fù)合材料公司采購(gòu)的樹(shù)脂量都相對(duì)較少，所以樹(shù)脂公司就會(huì)要較高的價(jià)格。換句話說(shuō)，惠普公司潛在的采購(gòu)影響力在供應(yīng)鏈上的各個(gè)環(huán)節(jié)被瓦解了，這些環(huán)節(jié)將惠普公司和其最終的樹(shù)脂供應(yīng)商隔離開(kāi)來(lái)，惠普不能對(duì)化合物和樹(shù)脂的質(zhì)量、交貨情況、價(jià)格以及合同條件等進(jìn)行跟蹤，也很少能聽(tīng)到供應(yīng)商在改進(jìn)產(chǎn)品和流程方面的想法。

在這種情況下，各個(gè)公司不得不雇用大批員工，使用大量毫無(wú)關(guān)聯(lián)的信息系統(tǒng)把這些麻煩的流程聯(lián)在一起，結(jié)果大大增加了成本。認(rèn)識(shí)到這一問(wèn)題后，1999年惠普公司決心將整個(gè)供應(yīng)鏈整合起來(lái)并協(xié)調(diào)這個(gè)統(tǒng)一的流程，確保整個(gè)供應(yīng)鏈上所有的公司共同協(xié)作、共享信息，并以最低的成本和最有效的方式運(yùn)作。
這個(gè)新的整合流程的核心是惠普公司建立的一套計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。通過(guò)這個(gè)系統(tǒng)，

供應(yīng)鏈上的所有企業(yè)都能夠共享信息?；萜展緦⑿枨箢A(yù)測(cè)以及隨后對(duì)預(yù)測(cè)的調(diào)整輸入系統(tǒng)，這樣供應(yīng)鏈上的其他合作伙伴就能夠利用這些信息做出自己相應(yīng)的預(yù)測(cè)。同時(shí)，惠普公司的這些合作伙伴也將自己的生產(chǎn)計(jì)劃輸入系統(tǒng)，并利用這套系統(tǒng)與自己的供應(yīng)商及客戶溝通信息，互傳電子訂單、訂單確認(rèn)書(shū)和發(fā)票。惠普公司的采購(gòu)部門(mén)負(fù)責(zé)管理整個(gè)系統(tǒng)流程：監(jiān)控上游供應(yīng)商的工作績(jī)效，協(xié)助解決付款糾紛，并使供需保持平衡。這個(gè)原來(lái)只關(guān)注合同條款和條件的采購(gòu)部門(mén)現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)，自己的工作職責(zé)有了很大的擴(kuò)展。

整合后的流程極大地提高了供應(yīng)鏈的績(jī)效?，F(xiàn)在，惠普公司訂單的任何變化，都會(huì)立即傳遍整個(gè)供應(yīng)鏈，使供應(yīng)鏈上的每家公司都能迅速做出反應(yīng)。如果供應(yīng)鏈上出現(xiàn)什么問(wèn)題，可能導(dǎo)致無(wú)法實(shí)現(xiàn)預(yù)定計(jì)劃，惠普公司也能夠及時(shí)得知，并有足夠的時(shí)間另作打算。同時(shí)，因?yàn)榛?/FONT>

普公司協(xié)調(diào)著整個(gè)供應(yīng)鏈，所以它能夠直接向樹(shù)脂供應(yīng)商訂購(gòu)所需的樹(shù)脂。通過(guò)集中采購(gòu)，現(xiàn)在惠普拿到的合同價(jià)格要低得多。樹(shù)脂生產(chǎn)商也從這種新型關(guān)系中有所收獲，它只需與一家大客戶而不是一大群小客戶打交道，交易變得簡(jiǎn)單而安全。