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ERP項(xiàng)目規(guī)劃時(shí)要如何定義指標(biāo)?

2007/3/15 14:04:13 |  3684次閱讀 |  來源:網(wǎng)友轉(zhuǎn)載   【已有0條評(píng)論】發(fā)表評(píng)論

 "一般企業(yè)在下定單給供應(yīng)商的時(shí)候,都會(huì)注明要百分之幾的備品,以防生產(chǎn)報(bào)廢或質(zhì)量問題而重新進(jìn)貨影響出貨日期。但是,在實(shí)際操作是,較難控制,比較復(fù)雜;供應(yīng)商送備品就憑自己高興,有了就送,沒 有就不送。"

筆者剛畢業(yè)時(shí),是在一家制造業(yè)企業(yè)做ERP的實(shí)施員,剛開始工作,就接受了ERP項(xiàng)目的重大任務(wù),當(dāng)時(shí)即緊張,又興奮。一上任后,筆者就馬不停蹄,展開調(diào)研,到實(shí)施成功的企業(yè)去取經(jīng),跟ERP廠商洽談。加班加點(diǎn),忙了一個(gè)月,終于搞了個(gè)計(jì)劃出來。轉(zhuǎn)貼于:中國項(xiàng)目管理資源網(wǎng)

可惜,老總一看,就把我打了回來,他說:"我不懂技術(shù),我不關(guān)心理論,我只要具體的指標(biāo)。我給你項(xiàng)目資金,你要給我具體的指標(biāo),如庫存周轉(zhuǎn)率,應(yīng)收帳款周轉(zhuǎn)率,訂單出錯(cuò)率等。

通過一番尋找,筆者發(fā)現(xiàn)很少有人做過這量化指標(biāo),有的只是研究指標(biāo)。沒辦法,筆者只好又去實(shí)施成功的企業(yè)取經(jīng),根據(jù)他們的實(shí)施評(píng)估報(bào)告,ERP實(shí)施前后數(shù)據(jù)的對(duì)比,取得了一些量化指標(biāo),如銷售定單周期,庫存周轉(zhuǎn)率等等。又經(jīng)過幾天的加班,終于拿出了一份ERP的量化指標(biāo);"一把手"看過后,也通過。

同ERP廠商進(jìn)行洽談時(shí),卡住了。ERP售前顧問對(duì)我說,我們不能給你這個(gè)承諾,一定能達(dá)到這個(gè)指標(biāo);因?yàn)镋RP實(shí)施不光是我們一方的事情,還要看你們的配合;我們只能說,我們會(huì)使這些指標(biāo)明顯的改善。

最后,量化指標(biāo)只有不了了之。

分析:

筆者經(jīng)過幾年的項(xiàng)目磨練后,再回過頭來看看,發(fā)現(xiàn)當(dāng)時(shí)犯了幾個(gè)錯(cuò)誤。

一是,太注重財(cái)務(wù)指標(biāo),要知道,實(shí)施ERP不光光是是反映在財(cái)務(wù)報(bào)表上,最主要的是管理方式的變革,流程的優(yōu)化。在實(shí)施評(píng)估時(shí),這也是我們所要關(guān)心的。

二是,在做量化指標(biāo)的時(shí)候,沒有ERP專業(yè)人士的參與,有點(diǎn)"單相思"的感覺。

站在今天的角度,我想以前這么做是個(gè)失敗的指標(biāo),失敗的報(bào)告。那量化指標(biāo)是否確實(shí)可行呢?筆者認(rèn)為是可行的。但是,這里的指標(biāo)不僅僅是財(cái)務(wù)上的幾個(gè)數(shù)字,而是更廣的范圍。

措施:

如何定義ERP實(shí)施指標(biāo)呢?筆者認(rèn)為,可以這么做,以下意見只供參考。

(一)要借助"專業(yè)人士"的力量。我這里指的專業(yè)人士不是指ERP技術(shù)人才,而是指企業(yè)管理學(xué)上的專業(yè)人士。若企業(yè)本身有這方面的人才,那最好;若沒有,則要向?qū)iT的管理咨詢公司求教。先通過業(yè)務(wù)調(diào)研,看看哪些流程有待改善。一般企業(yè)這些方面會(huì)存在一些問題:

(1)"應(yīng)付帳款"的控制。如,一般企業(yè)都是"到貨下個(gè)月*號(hào)"付款,這就給供應(yīng)商留下了一個(gè)漏洞。本來交貨期是下個(gè)月初的,他們就拼命的在這個(gè)月末進(jìn)貨,所以,企業(yè)倉庫,在月末清查的時(shí)候,往往庫存爆滿。而供應(yīng)商又能提前一個(gè)月收到貨款。轉(zhuǎn)貼于:中國項(xiàng)目管理資源網(wǎng)

(2)有的企業(yè)對(duì)"超收"也缺乏控制,導(dǎo)致最后庫存呆滯料增多。

(3)"備品"的管控問題,一般企業(yè)在下定單給供應(yīng)商的時(shí)候,都會(huì)注明要百分之幾的備品,以防生產(chǎn)報(bào)廢或質(zhì)量問題而重新進(jìn)貨影響出貨日期。但是,在實(shí)際操作是,較難控制,比較復(fù)雜;供應(yīng)商送備品就憑自己高興,有了就送,沒有就不送。最后,真的發(fā)生質(zhì)量問題的時(shí)候,需要備品的時(shí)候,倉庫卻沒有。

在做業(yè)務(wù)調(diào)研時(shí),"一把手"要親自參與,"專業(yè)人士"參加,一一梳理流程,把流程中的漏洞一一列出來,并注明優(yōu)先級(jí),哪些流程是一定要優(yōu)化的;哪些流程現(xiàn)在可以放一放,在未來幾年內(nèi)來改善。

然后在選型的時(shí)候,要ERP廠商一一演練,看看他們是如何來進(jìn)行控制;尋找適合自己的控制方法。

(二)總結(jié)以前發(fā)生的問題。在做規(guī)劃時(shí),要總結(jié)以前在業(yè)務(wù)操作中,經(jīng)常發(fā)生的問題并匯總;匯

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