眾所周知，實施ERP是一持續(xù)優(yōu)化的過程，而在這優(yōu)化完善的過程中，單靠財務(wù)分析指標是不夠的，而計劃，生產(chǎn)指標直接影響企業(yè)管理的績效。
實際上，企業(yè)的管理是在一個通訊過程中實現(xiàn)的。準確的通訊是有效的管理基礎(chǔ)。要求在通訊的各個環(huán)節(jié)上， 信息必須準確，信息的傳遞也必須準確。尤其是在實施了ERP系統(tǒng)后，大量的參數(shù)設(shè)置是否合理，尤其是計劃參數(shù)的組合千變?nèi)f化，計劃、生產(chǎn)、庫存的現(xiàn)實都在動態(tài)的變化，ERP的監(jiān)控評價目標是幫助你提高你的系統(tǒng)的效率， 尤其是計劃效率，達到你的管理目標。ERP是一集成的管理系統(tǒng)，它溝通經(jīng)營規(guī)劃、計劃、系統(tǒng)中所有用戶的數(shù)據(jù)結(jié)果。為了成功實現(xiàn)你的目標，系統(tǒng)必須需要對每一個用戶的數(shù)據(jù)進行分析是否精確、有效。
Fourth Shift ERP提供一實際的方法和工具，每月監(jiān)控你的系統(tǒng)。跟蹤八個關(guān)鍵因素，它是達到系統(tǒng)通訊效率的關(guān)鍵。提供五個業(yè)務(wù)評價標準幫助你的系統(tǒng)達到企業(yè)目標。例如，計劃員、采購員通過生產(chǎn)計劃，采購計劃進行信息通訊，而這些信息包括需求（預(yù)測，實際），庫存余額和物料清單。如果有不正確的庫存與BOM，計劃員、采購員將無法滿足客戶定單需求。 計劃調(diào)度的信息的可行性的通訊因素評價你的MRP參數(shù)的設(shè)置，影響系統(tǒng)的效率。
一、數(shù)據(jù)準備
1、定期運行MRP計劃
2、對物料進行ABC分析
3、對物料進行循環(huán)盤點，自動計算庫存準確度
4、自動計算BOM準確度
5、財務(wù)數(shù)據(jù)-凈收入，銷售成本，經(jīng)營費用
6、庫存余額
7、經(jīng)營績效設(shè)置-采購員代碼/計劃員代碼維護，經(jīng)營績效設(shè)置
8、批量定貨天數(shù)分析
二、每月分析
1、批量定貨天數(shù)分析
2、每月經(jīng)營績效分析
3、系統(tǒng)通訊和績效分析圖： 存貨圖，八個關(guān)鍵因素圖，績效評價圖
三、八個關(guān)鍵的通訊因素
1、庫存準確度
它是基本的，最有效的控制工廠，達到客戶服務(wù)水平的方法。不準的庫存會引起脫銷。 擾亂生產(chǎn)計劃，延遲訂單和 增加在制品庫存。
評價庫存準確度的最好的方法是持續(xù)的實施循環(huán)盤點。ERP系統(tǒng)提供庫存準確度報告評價循環(huán)盤點的結(jié)果。
2、物料清單準確度
不準確的物料清單會引起計劃的延遲，延遲導致在制品積壓，不需要的物料超出。
ERP系統(tǒng)會根據(jù)標準的BOM和實際領(lǐng)料情況自動計算BOM的準確度。
3、明確的物料管理責任
必須對每一個物料的計劃與定單進行控制及分配到責任人， 如果有物料未分配給責任人，就會有可能發(fā)生物料短缺。建立有效的計劃員/采購員代碼，以控制每一物料。
4、合理的提前期
提前期是用于計算計劃定單的開始與完成的日期，太長的提前期使庫存增加，在制品積壓。未給物料分配的提前期和提前期太短都會引起物料短缺，生產(chǎn)延遲。
5、標準成本的分配
準確的標準成本需要對每一個物料分配標準成本，這影響到庫存數(shù)量與庫存金額的一致性。在MRP計劃和庫存計劃時，也需要考慮物料的優(yōu)先級。
6、計劃調(diào)度的信息的可行性
生產(chǎn)管理人員作計劃時，要考慮許多因素，手工決定所有互相影響的計劃因素以支持生產(chǎn)計劃和庫存計劃是不可能的。ERP提供對關(guān)鍵因素的模擬以及詳細的MRP計劃參數(shù)影響分析。如顯示脫銷，物料周轉(zhuǎn)，準備時間和系統(tǒng)生成的行動信息的數(shù)量等。
它比較計劃員和采購員所能處理的行動信息與估計的最小的由目前MRP計劃的參數(shù)設(shè)置產(chǎn)生行動信息數(shù)量的比較。用計劃員/采購員代碼維護記錄你的所有采購員和計劃員。記錄平均每工作日處理的行動信息的數(shù)量。
7、計劃定單與需求的吻合程度
當定單未及時按需要完成時，延遲生產(chǎn)定單與采購定單會阻礙未知的資源與子項需求。優(yōu)先分配給過期的定單會錯過所有計劃。完成未計劃的定