芯片，作為當今電子信息技術產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的源動力，已廣泛滲透與融合到國民經(jīng)濟和社會發(fā)展的每個領域，是我國數(shù)字經(jīng)濟和信息消費發(fā)展的重要支撐。行業(yè)預判，28納米將是100%國產(chǎn)芯片的新起點。對此，相關領域?qū)＜以诮邮墉h(huán)球網(wǎng)記者采訪時表示，盡管面臨著技術方面的難題，但已看到希望。
14nm芯片量產(chǎn)現(xiàn)狀
專家向記者詳細介紹了14nm芯片的發(fā)展以及現(xiàn)狀。14nm芯片的發(fā)展攻克了許多技術難題：刻蝕機、薄膜沉積等關鍵裝備實現(xiàn)了從無到有，批量應用在大生產(chǎn)線上；14納米工藝研發(fā)取得突破；后道封裝集成技術成果全面實現(xiàn)量產(chǎn)；拋光劑和濺射靶材等上百種關鍵材料通過大生產(chǎn)線考核進入批量銷售。而這些成果基本覆蓋了我國集成電路全產(chǎn)業(yè)鏈體系，扭轉(zhuǎn)了之前工藝技術全套引進的被動局面。
“14nm甚至28nm芯片國產(chǎn)化快速發(fā)展意味著，我們采用退回策略，用成熟工藝滿足一般性的芯片需要，不一味追求高制程，更加重視設計、封裝優(yōu)化，以時間來換取半導體應用和全產(chǎn)業(yè)鏈自主的空間。”
此外，14nm芯片量產(chǎn)以后，后續(xù)擴大產(chǎn)能還需要做好資金支持，包括光刻機、清洗設備、拋光儀器等所需設備不僅價格昂貴，且在使用過程中需要耗費大量的水和電；其次，需要在原材料、元器件等供應商層面上做好整合工作，提前做好客戶導入，確保產(chǎn)能得到充分利用。
14nm已成為當下最具市場價值的制程工藝
目前國產(chǎn)芯片“雖然離芯片大廠還有一定的距離，但是已看到希望”。
14-12nm這一代的生產(chǎn)線，在目前半導體中非常的關鍵，14nm制程及以上能夠滿足目前70%半導體制造工藝的需要，定位中端的5G芯片均采用了12nm工藝。另外，14nm基本能滿足我國國產(chǎn)臺式CPU需要的制程的需要。
對于全球大型芯片制造廠商而言，28nm芯片技術已經(jīng)非常成熟，產(chǎn)能已有些過剩。而在另一端，10nm以下制程技術則非常尖端，行業(yè)玩家只剩下金字塔尖的臺積電、三星和英特爾。居于兩者中間位置的14nm顯然成為了中堅力量，成為絕大多數(shù)中高端芯片的主要制程。
數(shù)據(jù)統(tǒng)計，在2019年上半年，整個半導體銷售市場規(guī)模約為2000億美元，其中，65%芯片采用14nm制程工藝，僅10%左右的芯片采用7nm，25%左右采用10nm和12nm?？梢钥闯觯?/span>14nm已成為當下應用最廣泛、最具市場價值的制程工藝，在AI芯片、高端處理器以及汽車等領域都具有很大的發(fā)展?jié)摿?，主要應用包含高端消費電子產(chǎn)品、高速運算，低階功率放大器和基頻、AI、汽車等。
我國14nm技術蓬勃發(fā)展，并交出了不俗的成績單，但是想要后發(fā)制人，實現(xiàn)追趕，也并不是一朝一夕能夠完成的。業(yè)內(nèi)領先廠商在14nm上已經(jīng)有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，產(chǎn)線折舊已經(jīng)完成，我國企業(yè)在成本上與其他廠商競爭并沒有優(yōu)勢。因此，在技術追趕上我們和世界第一流的代工企業(yè)存在著代差，想要后發(fā)趕超則需要投入更多的人力、財力與時間成本。
集成電路產(chǎn)業(yè)是資金超密集、換代特頻繁、人才極尖端的全球前沿產(chǎn)業(yè)之一，技術難度高、試錯成本高、排錯難度大。從日、韓、臺等國家和地區(qū)集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展歷程看，后發(fā)國家和地區(qū)趕超不是一蹴而就，需要有自主發(fā)展的決心、艱苦奮斗的恒心、趕超成功的信心，更要有強大持續(xù)的資金、迭代演進的技術、素
質(zhì)達標的人才、產(chǎn)用聯(lián)動的市場，集聚資本、技術、人才、市場四大要素合力，才可能實現(xiàn)成功的趕超發(fā)展。
隨著5G和AIoT時代的到來，特別是在智慧城市、自動駕駛、安防物聯(lián)網(wǎng)等領域各項產(chǎn)品日趨豐富，芯片也逐漸專注于針對特殊場景的優(yōu)化，專用芯片即將迎來“百花齊放”的物種大爆發(fā)時代，廣泛的AIoT場景也將讓14nm制程的芯片擁有龐大的市場空間。