產(chǎn)品成本產(chǎn)生巨大影響時(shí),應(yīng)當(dāng)采用目標(biāo)成本作為衡量標(biāo)準(zhǔn)。
2、目標(biāo)成本控制的全面性。對(duì)于新產(chǎn)品的研發(fā),企業(yè)應(yīng)該組織相關(guān)部門人員參與(考慮將采購、生產(chǎn)、工藝等相關(guān)部門納入新產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)小組),這樣有利于大家集中精力從全局的角度去考慮成本的控制。
(二)運(yùn)用價(jià)值工程分析技術(shù)
價(jià)值工程(VE)是研究如何使產(chǎn)品功能與成本達(dá)到最優(yōu)結(jié)合的一門科學(xué)。它研究的主要內(nèi)容是如何用最少的人力、物力、財(cái)力和時(shí)間去實(shí)現(xiàn)必要的功能,生產(chǎn)符合用戶需要的產(chǎn)品,即用最少的成本去實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的必要功能。價(jià)值工程中的價(jià)值是一種評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),它以產(chǎn)品的效用和為獲得這種效用而投入資源的比例來評(píng)價(jià)價(jià)值的大小。
產(chǎn)品功能分析和產(chǎn)品成本分析是價(jià)值工程的兩個(gè)核心內(nèi)容。產(chǎn)品功能分析的目的是保證產(chǎn)品的必要功能,取消不必要功能和過剩功能;產(chǎn)品成本分析是在滿足必要功能的前提下,研究如何使產(chǎn)品功能與成本達(dá)到最優(yōu)結(jié)合,研究降低成本的途徑。利用價(jià)值工程理論對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本進(jìn)行分析具體包括以下4個(gè)步驟:確定價(jià)值工程的對(duì)象;對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行功能分析,計(jì)算功能評(píng)價(jià)系數(shù);對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行成本分析;計(jì)算產(chǎn)品中各零部件的價(jià)值系數(shù),對(duì)其價(jià)值進(jìn)行評(píng)價(jià)。
同時(shí),在新產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)階段運(yùn)用價(jià)值工程應(yīng)注意以下問題:
1、樹立成本避免思想?，F(xiàn)代成本管理強(qiáng)調(diào)樹立成本避免思想。成本避免的核心是避免成本的發(fā)生,從預(yù)防成本發(fā)生方面挖掘降低成本的潛力。成本避免思想將降低成本的重點(diǎn)由生產(chǎn)階段轉(zhuǎn)移到了產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計(jì)階段,要求防患于未然,進(jìn)行事前的成本控制。
2、產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員應(yīng)具有成本意識(shí)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員應(yīng)樹立一種觀念:“產(chǎn)品成本是設(shè)計(jì)出來的,不是生產(chǎn)出來的。”這要求設(shè)計(jì)人員在開發(fā)新產(chǎn)品時(shí),不僅要考慮技術(shù)上可行,還要考慮經(jīng)濟(jì)上合理。必須向設(shè)計(jì)人員灌輸成本效益理論和價(jià)值工程理論,使其在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中考慮產(chǎn)品成本問題。
3、在企業(yè)中設(shè)立成本工程師職位。價(jià)值工程是一門綜合性學(xué)科,涉及工程技術(shù)、經(jīng)濟(jì)理論、管理學(xué)和財(cái)務(wù)學(xué)等。但現(xiàn)實(shí)情況是,懂技術(shù)的不懂經(jīng)濟(jì),懂經(jīng)濟(jì)的不懂技術(shù),這為推行價(jià)值工程帶來了不小的難度。比較可行的辦法是在企業(yè)中設(shè)立成本工程師職位,要求從事該項(xiàng)工作的人員應(yīng)同時(shí)掌握工程技術(shù)、經(jīng)濟(jì)理論和財(cái)務(wù)知識(shí),能對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行審查,分析判斷其在經(jīng)濟(jì)上是否合理。該職位的設(shè)立將為價(jià)值工程的推行創(chuàng)造有利條件。
(三)面向成本的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和管理是成本控制的有效方法
面向成本的設(shè)計(jì)方法(DFC)的出發(fā)點(diǎn)是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段為設(shè)計(jì)者提供支持工具,使得設(shè)計(jì)者能夠綜合考慮產(chǎn)品生命周期中的加工制造、裝配、檢測、維護(hù)等多種成本因素;通過對(duì)產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià),設(shè)計(jì)者根據(jù)成本原因,及時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)修改,從而達(dá)到降低產(chǎn)品成本的目的。引入面向成本的設(shè)計(jì)模式是降低成本的有效方法之一。在整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)考慮設(shè)計(jì)成本,主要分為3個(gè)階段:在產(chǎn)品的規(guī)劃階段,主要是規(guī)劃產(chǎn)品層次的目標(biāo)成本,將其作為產(chǎn)品設(shè)計(jì)的一個(gè)制約條件;在產(chǎn)品的原理設(shè)計(jì)階段主要采用價(jià)值工程分析法選擇最優(yōu)方案進(jìn)行工作;在產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計(jì)階段主要是進(jìn)行目標(biāo)成本的分解和傳遞以及各主要零部件的價(jià)值分析。根據(jù)面向成本的設(shè)計(jì)方法,在產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)階段,應(yīng)用價(jià)值工程分析方法,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化;在產(chǎn)品詳細(xì)設(shè)計(jì)階段,通過建立包含制造加工、裝配、檢測等成本信息的產(chǎn)品模型,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià),根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果,及時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品再設(shè)計(jì),降低產(chǎn)品成本。
綜合以上3個(gè)階段,試擬制新產(chǎn)品研發(fā)決策的路徑。
三、結(jié)論
產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中的設(shè)計(jì)成本只有低于或等于目標(biāo)成本,才能保證目標(biāo)利潤的實(shí)現(xiàn)。同時(shí),面向成本的設(shè)計(jì)一定要考慮市場的導(dǎo)向,具有前瞻性。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段中的成本控制不是簡單的成本降低,而應(yīng)重在成本避免和立足預(yù)防,將成本管理和產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)有機(jī)的結(jié)合,才能真正做到在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段控制成本,提高企業(yè)的市場競爭力,因此具有廣泛的研究和應(yīng)用價(jià)值。