企業(yè)在生產(chǎn)上的差距不斷縮小,但在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程上,鴻溝還在加深。2.本質(zhì)上講,制造商的制造能力對(duì)銷售的影響是有限的。所以開(kāi)發(fā)過(guò)程中要找準(zhǔn)突破口,從薄弱環(huán)節(jié)下手。
在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)后期由于設(shè)計(jì)改變頻繁,所以要建立高度的柔性系統(tǒng),以靈活應(yīng)對(duì)各種狀況的出現(xiàn):1.在概念開(kāi)發(fā)中應(yīng)用“研討”或研究期來(lái)盡可能多地預(yù)測(cè)和解決下游的技術(shù)問(wèn)題,從而在價(jià)值流早期降低變異性。2.利用數(shù)量可控的一些里程碑和活動(dòng)開(kāi)發(fā)出一個(gè)清晰的過(guò)程邏輯。3.通過(guò)精心設(shè)計(jì)的產(chǎn)品周期計(jì)劃均衡工作量,以便管理系統(tǒng)產(chǎn)能。4.利用彈性產(chǎn)能戰(zhàn)略,彌補(bǔ)高工作量時(shí)的缺口。其實(shí)如果這點(diǎn)和系統(tǒng)的柔性很好的結(jié)合的話,可能會(huì)使企業(yè)靈活應(yīng)對(duì)各種狀況的發(fā)生。5.利用跨功能計(jì)劃甚至更詳細(xì)的功能內(nèi)計(jì)劃,使活動(dòng)同步并消除偏差。有計(jì)劃就相當(dāng)于有了規(guī)范和行為指南,可以更好的指導(dǎo)工作的進(jìn)展。6.建立一種系統(tǒng)與文化,當(dāng)工程師們需要時(shí),由他們拉動(dòng)知識(shí),而不是在信息被制造出來(lái)后大批量的發(fā)送給眾多工程師。精益產(chǎn)品開(kāi)發(fā)體系就是通過(guò)“拉動(dòng)”方式對(duì)信息進(jìn)行分類,以保證正確的信息在正確的時(shí)間傳遞給正確的工程師?！袄瓌?dòng)”的基本原則是每個(gè)人都能接觸設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和總工程師。這其中方法和效率仍然很關(guān)鍵。7.將學(xué)習(xí)和持續(xù)改進(jìn)納入基本流程。豐田公司的工程主管和總工程師每隔一天就會(huì)在“作戰(zhàn)室”開(kāi)會(huì),審查項(xiàng)目狀態(tài)、未解決的問(wèn)題和指標(biāo)表現(xiàn),并全部目視在墻上。只有很好的做到這點(diǎn),才能使企業(yè)以一種更高的姿態(tài)出現(xiàn)。
企業(yè)是一個(gè)以盈利為目的的組織。它會(huì)為了實(shí)現(xiàn)效益而消除流程中產(chǎn)生的各種浪費(fèi),從而降低成本。但企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)降低成本的基本目標(biāo)的同時(shí)還不能忽視數(shù)量管理、質(zhì)量保證和尊重人格這三個(gè)次要目標(biāo)。它們之間不是各自獨(dú)立存在的,而是互為條件的。在開(kāi)發(fā)過(guò)程中,人們往往只關(guān)注單一過(guò)程增值時(shí)間的縮短,但整理開(kāi)發(fā)過(guò)程中的浪費(fèi)卻很少被關(guān)注或關(guān)注程度不高,整體開(kāi)發(fā)過(guò)程中的浪費(fèi)要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于單一過(guò)程中增值時(shí)間的縮短。所以應(yīng)將研發(fā)過(guò)程當(dāng)成一個(gè)整體流程看待,真正識(shí)別流程中的浪費(fèi)所在。豐田產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的成功就始于把產(chǎn)品開(kāi)發(fā)看成一個(gè)有節(jié)奏且重復(fù)性的“流程”。