指導(dǎo)現(xiàn)場施工。軟弱不穩(wěn)定圍巖地段，主要領(lǐng)導(dǎo)輪流值班，強管理，嚴要求，及時處理緊急問題。
四、隧道輔助施工措施
(一)管棚施工工藝
隧道V級圍巖SA5a襯砌段超前支護設(shè)計為Ф108(壁厚6mm)熱扎無縫鋼管，傾角與平行于線路縱坡，方向與線路中線一致。管節(jié)長3m，6m，環(huán)向間距40cm，在拱部124.44度范圍內(nèi)布置，方向與線路中線平行，洞口段一次頂入長度不少于30m。
施工方法
施工順序：先作砼套拱→鉆機就位→鉆孔→掃孔→插入鋼管→孔口密封處理→噴混凝土封閉→管棚鋼管注漿→開挖及支護→進入開挖支護循環(huán)
主要技術(shù)措施
混凝土套拱：明暗洞交接處采用100cm厚C25混凝土套拱(明洞外輪廓線以外，緊貼掌子面)做長管棚導(dǎo)向墻，套拱內(nèi)設(shè)18號工字鋼，工字鋼與管棚鋼管焊成整體。為便于鉆機鉆孔、注漿作業(yè)，在做套拱前，分臺階開挖，上臺階高度在起拱線附近，以滿足工作高度。
鉆孔：采用地質(zhì)鉆機從Ф140(壁厚6mm)導(dǎo)向管(用Ф16螺紋鋼筋固定在鋼拱架上)鉆進，并頂近長管棚鋼管，開孔時低速低壓。鉆機縱軸方向準確定位，保證孔向正確，每鉆完一孔即頂進一根鋼管，注一孔漿。鉆進過程中經(jīng)常測定檢查鋼管鉆機的偏斜度，發(fā)現(xiàn)偏差超過要求時，立即糾正。
長管棚插入及孔口處理：鋼管長3m和6m，采用絲扣連接，絲扣長15cm。為確保同一橫斷面內(nèi)接頭數(shù)量不超過50％，相臨鋼管的接頭錯開量不小于1m，施工前先確定本次頂入長度，編排好每孔管節(jié)頂入順序，并做詳細交底。淺孔段采用人工推進，孔深阻力大時，采用機械頂進。鋼管就位后加以固定，鋼管與導(dǎo)向管間隙用棉紗堵塞。
注漿：利用間隔位置先行敷設(shè)的鋼管進行，采用雙液注漿泵在管中注c.s漿液，注漿壓力控制在0.5～1.0Mpa，終壓2.0MPa。注漿時做好記錄，根據(jù)壓力狀況和跑漿情況確定終止時間。
(二)超前小導(dǎo)管施工
施工方法施
工順序：測量→鉆孔→清孔→插入小導(dǎo)管→孔口密封處理→噴混凝土封閉→鋼管注漿→開挖及支護→進入開挖支護循環(huán)
(三)主要技術(shù)措施
鉆孔：采用手持風(fēng)鉆鉆孔，注意控制鉆孔角度，發(fā)現(xiàn)偏差超過要求時，立即糾正。
小導(dǎo)管插入及孔口處理：小導(dǎo)管每節(jié)長4.5m，保證搭接長度滿足設(shè)計要求。
注漿：在管中注水泥漿液，注漿壓力控制在0.5～1.0Mpa，終壓2～2.0MPa。注漿時做好記錄，根據(jù)壓力狀況和跑漿情況確定終止時間。
超前小導(dǎo)管預(yù)注漿施工要求：小導(dǎo)管采用Ф42×4mm的鋼管，長度4.5m。管壁每隔10～20cm交錯鉆鼴，眼孔直徑直為6～8mm。
沿隧道縱向開挖輪廓線向外以15度的外插角鉆孔，在開挖斷面上將小導(dǎo)管打入地層，小導(dǎo)管環(huán)向間距40cm為宜。
小導(dǎo)管注漿前，應(yīng)對開挖面及4.5m范圍內(nèi)的坑道，噴射厚度為5～10cm混凝土或用模筑混凝土封閉，并將檢查注漿機具是否完好，備足注漿材料。
(四)小導(dǎo)管注漿的工序流程
為了充分發(fā)揮機械效能，加快注漿進度，在小導(dǎo)管前安設(shè)分漿器，一次可注入3～5根小導(dǎo)管，必要時可在孔口處設(shè)置止?jié){塞，止?jié){塞能承受最大的注漿力或水壓。
四、結(jié)語
以上對隧道施工中的各項工程控制措施進行了理論和實踐上的初步探討，但對于具體的預(yù)防和改善需要在工程實踐中多觀察、多比較，對于出現(xiàn)的問題多分析、多總結(jié)，結(jié)合多種預(yù)防處理措施，才能起到好的作用。