接接頭連接距離L=1.3L1是否符合要求,焊接、機(jī)械連接首先當(dāng)然是檢查操作工是否持證上崗,這是保證質(zhì)量的首要條件,下面論述焊接和機(jī)械連接的控制:
(一)鋼筋焊接方面鋼筋焊接形式有很多種,施工中主要有:閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、電阻點(diǎn)焊。
(二)鋼筋焊接過(guò)程控制
從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證,才能上崗操作。在工程開(kāi)工正式焊接之前,參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn),并經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求。該條款為強(qiáng)制性條文,因此作為施工技術(shù)人員及質(zhì)量檢查人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,盡量避免返工而造成浪費(fèi)和影響工期。
(三)焊接操作的控制
監(jiān)督操作人員要嚴(yán)格按各種不同類型的操作規(guī)程操作。鋼筋點(diǎn)弧焊、電渣壓力焊、閃光對(duì)焊施工過(guò)程中應(yīng)注意的幾點(diǎn)問(wèn)題:
1、電弧焊包括幫條焊、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊、熔槽幫條焊5種接頭形式,焊接時(shí),應(yīng)注意:
(1)根據(jù)鋼筋牌號(hào)、直徑、接頭形式和焊接位置,正確選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù),特別是焊條的選用;
(2)焊接時(shí),不得燒傷主筋;
(3)焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密;
(4)焊接過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清渣,焊縫表面平整光滑不得有凸凹或焊瘤,焊縫余高應(yīng)平緩過(guò)渡,弧坑應(yīng)填滿;
(5)檢查焊接長(zhǎng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋;
(6)檢查焊接件是否有夾渣、氣泡等缺陷,如果缺陷嚴(yán)重,應(yīng)取樣試驗(yàn),合格后方可安裝并要求改善焊接工藝,消除不良現(xiàn)象。
(7)在環(huán)境溫度低于-5℃條件下施焊時(shí),宜增大焊接電流,減低焊接速度。幫條焊或搭接焊時(shí),第一層應(yīng)從中間引弧,向兩端施焊,以后各層控溫施焊,層間溫度控制在150～350℃間,多層施焊時(shí),可采用回火焊道施焊。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí),不宜進(jìn)行各種焊接。
(8)雪天不宜在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施焊;必須施焊時(shí),應(yīng)采取有效遮蔽措施。焊后未冷卻接頭不得碰到冰雪。在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施焊,當(dāng)風(fēng)速超過(guò)7.9/s(四級(jí)風(fēng))時(shí),應(yīng)采取擋風(fēng)措施。
2、電渣壓力焊應(yīng)注意:
(1)電渣壓力焊只是適用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向(傾斜度在25°范圍內(nèi))鋼筋的連接,不得在豎向焊接后用于梁、板等構(gòu)件中作水平鋼筋用。
(2)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定焊機(jī)容量,調(diào)整好電流量;
(3)焊接過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)有關(guān)電渣壓力焊焊接參數(shù)控制電流、焊接電壓和通電時(shí)間,這是焊接成敗的關(guān)鍵;
(4)檢查四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm,否則返工。
(5)焊接所采用的焊接材料,其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,其型號(hào)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定,焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證。各種焊接材料應(yīng)分類存放、妥善管理;應(yīng)采取防止受潮變質(zhì)的措施。
3、閃光對(duì)焊。閃光對(duì)焊有連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光預(yù)熱閃光焊三種焊接工藝方法,選用焊接工藝方法,主要是根據(jù)鋼筋直徑、鋼筋牌號(hào)及鋼筋端面平整情況選用。焊接時(shí)注意如下幾個(gè)方面:
(1)選擇合適的調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化流量、預(yù)煅留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù),這是焊接成敗的關(guān)鍵,作為施工技術(shù)人員應(yīng)重點(diǎn)控制。
(2)當(dāng)接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果發(fā)生脆性斷裂,成彎曲試驗(yàn)不能達(dá)到規(guī)定要求時(shí),尚應(yīng)在焊機(jī)上進(jìn)行焊后熱處理。
(3)當(dāng)出現(xiàn)異常現(xiàn)象或焊接缺陷時(shí),應(yīng)查找原因,采取措施,及時(shí)消除。
4、電阻點(diǎn)焊應(yīng)注意的事項(xiàng):焊接時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察電源電壓的波動(dòng)情況,當(dāng)電源電壓下降大于5%、小于8%,應(yīng)采用提高焊接變壓器級(jí)數(shù)的措施;當(dāng)大于或等于8%時(shí),不得進(jìn)行焊接。
(四)焊接接頭的質(zhì)量