預(yù)報資料，根據(jù)氣象預(yù)報，提前作好防風(fēng)防雨措施，并切實安排措施嚴(yán)格執(zhí)行實施，并合理安排現(xiàn)場施工生產(chǎn)。
4新技術(shù)與工藝的應(yīng)用與創(chuàng)新
為了優(yōu)質(zhì)、高速、經(jīng)濟地完成本工程的施工任務(wù)，不僅在經(jīng)濟上創(chuàng)造良好效益，而且在技術(shù)上為推廣新技術(shù)、新成果作出貢獻(xiàn)，我們采用了多項全新施工工藝和方法。
4.1新技術(shù)應(yīng)用
①電渣壓力焊。電渣焊速度快、接頭可靠，比搭接節(jié)省費用約25%；冷擠壓接頭可在各種環(huán)境下施工，接頭質(zhì)量可靠，結(jié)構(gòu)抗震性能好。
電渣壓力焊是埋弧焊的一種，它利用電流通過液體熔渣，使被連接的鋼筋兩電極間產(chǎn)生電弧，由電弧的高溫熔合劑獲得較高高溫熔渣，熔化兩鋼筋端部并在熄弧后的短時間內(nèi)利用電阻熱使鋼筋端部進(jìn)一步熔化，當(dāng)達(dá)到所需的熔化量時的瞬時，施加頂鍛壓力使鋼筋焊接成一體。
②整體式提升外掛架應(yīng)用。外掛腳手架可減少周轉(zhuǎn)材料的投入。掛架搭拆簡單易行、耗工少，完成之后只要逐層提升即可；其施工、提升分為多個單元進(jìn)行，互相間不干擾。標(biāo)準(zhǔn)層開始后在外墻面搭設(shè)好外掛架，主體施工階段由塔吊逐層提升就位，主體結(jié)構(gòu)封頂后由塔吊吊至地面拆除掛架，施工中僅高空搭設(shè)一次，降低落物傷人的概率。
③泵送混凝土的應(yīng)用。隨著現(xiàn)代高層建筑的發(fā)展，傳統(tǒng)的砼澆筑方法已越來越不能保證質(zhì)量和工期，采用泵送每標(biāo)準(zhǔn)層澆灌時間可減少60～70%，且可有效控制施工縫出現(xiàn)。因此利用泵送砼的新工藝成為目前高層建筑施工中的必然趨勢。
④綜合運用UEA系列外加劑。工程中使用緩凝泵送型UEA-W補償收縮膨脹劑，砼中加入10%，并替代相關(guān)水泥用量。
利用UEA-W的緩凝性能，并減少部分水泥用量，可控制水化熱的早期集中釋放，配制低水化熱高強砼，用于基礎(chǔ)大體積砼施工。
利用UEA-W補償收縮性能，使砼能夠產(chǎn)生適度的膨脹，在鋼筋鄰位的約束下，結(jié)構(gòu)中可建立0.2～0.8Mpa的預(yù)壓應(yīng)力，可抵消砼在硬化過程中的收縮拉應(yīng)力，配制高強防水砼，在地下室結(jié)構(gòu)自防水砼施工中應(yīng)用。
⑤現(xiàn)代管理技術(shù)和計算機應(yīng)用。大力推廣現(xiàn)代管理技術(shù)和計算機在施工中的應(yīng)用，動態(tài)控制施工工序質(zhì)量和控制點；優(yōu)化人、財、物動態(tài)配置；運用計算機CAD技術(shù)、計算機網(wǎng)絡(luò)計劃管理、項目優(yōu)化設(shè)計PROJECT技術(shù)等加強施工方案設(shè)計和計劃編制工作，可達(dá)到快捷、準(zhǔn)確減少重復(fù)勞動的效果。
4.2技術(shù)的研發(fā)與創(chuàng)新
技術(shù)創(chuàng)新是未來工程管理的基礎(chǔ)和決定性因素，只有擁有強大的技術(shù)創(chuàng)新能力，擁有自主的創(chuàng)新型管理體系，才能進(jìn)一步提高工程質(zhì)量管理和安全管理的水平。本文將結(jié)合最近“新概念”——物聯(lián)網(wǎng)，暢談其在工程項目中的應(yīng)用。
物聯(lián)網(wǎng)是將各種傳感設(shè)備與互聯(lián)網(wǎng)連接起來的形成的網(wǎng)絡(luò)。我們可以在塔吊上合理的配置攝像裝置，在腳手架特殊部位安裝傳感裝置，在材料的堆放處（暗處）連接攝像裝置，在特殊的結(jié)構(gòu)部位安裝傳感裝置等，這樣就可以在辦公室隨時查看工程的施工進(jìn)度和質(zhì)量情況，也能很好防范工程現(xiàn)場的安全事故。合理的規(guī)劃，可以將施工后的裝置簡單改裝，用于小區(qū)生活的治安監(jiān)控體系中。
創(chuàng)新型技術(shù)是國家一直在高喊的戰(zhàn)略發(fā)展口號，但出現(xiàn)新技術(shù)的研發(fā)到應(yīng)用需要較長的周期，初期成本比較大。因此，這樣的技術(shù)在研發(fā)應(yīng)用階段都有一定的難度。
參考文獻(xiàn)：
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