“省下的就是賺下的”成本管理理念,就是要?jiǎng)?chuàng)造性地借鑒,應(yīng)用目標(biāo)管理,人本管理,系統(tǒng)工程等管理科學(xué)理論和方法,實(shí)施以目標(biāo)成本為主線,以班組核算為重點(diǎn)的全員,全方位,全過程的動(dòng)態(tài)優(yōu)化管理。
    山西焦化股份有限公司二廠供排水車間是負(fù)責(zé)焦化二廠生產(chǎn)用水、消防用水、熱電站汽輪機(jī)冷卻用水、煤氣回收車間初冷器等設(shè)備的令卻用水和生活用水的供給,同時(shí)負(fù)責(zé)焦化二廠生產(chǎn)廢水的處理達(dá)標(biāo)排放的工作。為貫徹落實(shí)公司提出的“集團(tuán)公司為投資決策中心,各子公司為利潤(rùn)中心,一線車間為成本控制中心的戰(zhàn)略思想,車間領(lǐng)導(dǎo)結(jié)合本車間生產(chǎn)工藝分散和無直接產(chǎn)品體現(xiàn)成本的特點(diǎn),提出了“省下的就是賺下的”成本管理理念,創(chuàng)造性地借鑒、應(yīng)用了目標(biāo)管理、人本管理、系統(tǒng)工程等管理科學(xué)理論和方法,實(shí)施了以目標(biāo)成本為主線,以班組核算為重點(diǎn)的全員、全方位、全過程的動(dòng)態(tài)優(yōu)化管理,串起了工藝、設(shè)備、安全管理鏈,形成了以成本構(gòu)成因素的指標(biāo)體系為核心,責(zé)任體系為基礎(chǔ),考核體系為動(dòng)力,專業(yè)管理為保證的成本管理網(wǎng)絡(luò)。
一、科學(xué)測(cè)算,精心細(xì)化,建立目標(biāo)成本的指標(biāo)體系和責(zé)任體系
    制訂目標(biāo)是成本管理的計(jì)劃階段,至關(guān)重要,關(guān)系到成本管理工作的成敗?？茖W(xué)的目標(biāo)值是搞好成本管理工作的重要依據(jù),是檢驗(yàn)成本管理效率高低或效能大小的重要標(biāo)準(zhǔn)。焦化二廠供排水車間在確定當(dāng)年目標(biāo)成本時(shí)嚴(yán)格遵循“效益至上,實(shí)事求是,突出重點(diǎn),目標(biāo)量化”的原則,認(rèn)真分析,科學(xué)測(cè)算。首先,對(duì)前一年車間成本指標(biāo)完成情況進(jìn)行了認(rèn)真分析。其次,根據(jù)公司給車間下達(dá)的當(dāng)年成本考核指標(biāo)和公司提出的可控費(fèi)用下降5%的指示精神,經(jīng)車間多次召開有關(guān)人員會(huì)議討論、分析、測(cè)算,確定了車間當(dāng)年可控費(fèi)用下降16%的目標(biāo),全年成本總目標(biāo)為234.64萬元。
為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),一是年初召開全體員工動(dòng)員大會(huì),向員工傳達(dá)了車間成本管理的目 標(biāo)、指導(dǎo)思想,講解了成本與效益的關(guān)系。二是為食保證可控費(fèi)用下降16%,要求在前一年成本控制的基礎(chǔ)上,分別確定了化工原料、材料備件、清理費(fèi)各項(xiàng)下降的百分比率。三是將全年 可控費(fèi)用分解到每月19.5萬元以下,再按月細(xì)分到工段、班組、個(gè)人。
二、全員參與,全程控制,扎實(shí)有效地開展全方位目標(biāo)成本管理
    在成本目標(biāo)管理實(shí)施階段,車間開展了從每個(gè)人、每件事、每臺(tái)設(shè)備、每個(gè)過程、每道工序、每個(gè)專業(yè)做起的全方位成本管理活動(dòng),制訂了一系列制度和保證措施,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
(一)制度保證,齊抓共管
(一)制度保證,齊抓共管
    為使目標(biāo)成本管理落到實(shí)處,車間成立了以車間主任為組長(zhǎng),車間書記、工藝主任、設(shè)備主任、工會(huì)主席為副組長(zhǎng),由車間核算員、工藝技術(shù)員、設(shè)備技術(shù)員、安全員、各工段長(zhǎng)組成的車間成本管理領(lǐng)導(dǎo)小組,并對(duì)此項(xiàng)工作進(jìn)行周密部署。車間主任負(fù)責(zé)車間的總成本;核算員統(tǒng)籌規(guī)劃與控制各工段的費(fèi)用指標(biāo);生產(chǎn)主任負(fù)責(zé)工藝穩(wěn)定運(yùn)行;設(shè)備主任負(fù)責(zé)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn);工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)崗位練兵、優(yōu)化工藝操作與生產(chǎn)消耗和工藝指標(biāo)的最佳控制;設(shè)備技術(shù)員負(fù)責(zé)動(dòng)力消耗、設(shè)備管理、修舊利廢、員工教育;安全員負(fù)責(zé)安全管理工作,杜絕各類事故的發(fā)生;各工段長(zhǎng)負(fù)責(zé)本工段的材料消耗、工藝設(shè)備正常運(yùn)行、修舊利廢、崗位練兵;工會(huì)主席配合行政做好成本信息反饋工作;車間書記全面協(xié)調(diào),黨政工團(tuán)齊抓共管,形成了強(qiáng)有力的組織機(jī)構(gòu),為開展位目標(biāo)成本管理活動(dòng)提供了可靠的保障。
    為使此項(xiàng)活動(dòng)開展的扎實(shí)有效,車間制訂了《成本分析會(huì)議制度》、《成本考核制度》、《修舊利廢管理制度》等與成本管理相配套的一系列制度。車間不僅在總費(fèi)用指標(biāo)考核中規(guī)定:工段節(jié)約定額指標(biāo)的1%加獎(jiǎng)2分,超過定額指標(biāo)的1%扣1分;班組節(jié)約指標(biāo)的1O%加獎(jiǎng)2分,超定額指標(biāo)的10%

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