（1）計劃階段。根據調查結果，QC 小組認為亞麻油地材鋪貼出現如下質量問題，見表 1。
（2）實施階段。QC 小組根據近年來有關資料屋面卷材和塑料地板分層、鼓包的原因，認為亞麻油地材雖是新材料，但具有類比性，運用魚刺圖進行調查、統(tǒng)計、分析，找出了亞麻油樓地面鋪貼分層鼓包的主要原因：施工人員的技術素質差、基層未做好、自流平水泥漿面未做好、現場管理有漏洞、技術措施不當等。為此，采取以下措施：①組織與經濟措施。由于本項目任務風險性較高，公司各級領導對工程相當重視，項目成立初公司就組織成立一支精干的項目管理班子，制定項目質量管理辦法，制定綜合施工質量水平評定考核制度，并將項目管理的各項責任層層落實到人，并確實與每個人的利益相掛鉤，做到人盡其職。同時，采取多種措施提高施工人員的技能；技術水平不達標的人員不準上崗，選用富有一定經驗的人員上崗，并提高獎罰力度。②合同與技術措施。施工前，作好施工技術交底，并交底到每一個操作者，熟悉亞麻油地材的施工工藝，其工藝流程如下：施工前準備工作→現澆鋼筋砼面清洗→測標高做灰餅→用 C20 細石混凝土（或水泥砂漿）做找平層→清理找平層上浮塵和砂粒→專用界面劑處理找平層→清理、修整→自流平水泥漿涂刷→水泥漿面打磨平→清掃灰塵→定號、彈點、試鋪→涂刷粘合膠水→卷材鋪貼→開縫與焊縫→收頭處理→清理、檢查、修整、壓平→維護保養(yǎng)。
（3）檢查總結階段。QC 小組根據亞麻油地板卷材鋪貼方案施工工藝流程要求，檢查計劃和措施執(zhí)行的全過程。落實對策與措施，工程基本杜絕了大面積的分層、鼓包。業(yè)主、設計、施工和監(jiān)理單位一致認為，所采取的措施是行之有效的，但局部地面仍發(fā)現有分層、鼓包現象（主要是在八層樓面會議室和學術報告廳），這將于下一輪循環(huán)給予解決。
2.3第二輪 PDCA 循環(huán)
QC 小組對產生分層、鼓包的因素運用魚刺圖進行統(tǒng)計分析發(fā)現：技術措施不到位和工序銜接未控制好是主要原因，頻數統(tǒng)計見表 2。
針對這兩個主要因素，采取以下對策：
（1）加強技術交底。對施工工藝流程圖中各項技術措施的方法、原理、作用進行講解、分析、說明，使每個操作人員明確各項措施的必要性及重要性，并實行質量否決制，做到施工全程有檢查監(jiān)督，確保工序質量。
（2）加強操作監(jiān)督，確保工序銜接。召集班組全體操作人員強調各項工序操作的要點，以及操作者間的技術配合，各工序按施工技術標準進行質量控制，做好施工全過程的質量檢查監(jiān)督，確保工序銜接適時可靠。經過小組的共同努力，各項對策措施的落實，亞麻油地板卷材鋪貼小面積分層、鼓包也已得到控制。
3 結論
本工程中樓地面亞麻油地板卷材鋪貼，杜絕了大面積亞麻油地板卷材分層和鼓包，并有效地控制了小面積分層和鼓包的出現，僅控制返修率一項就節(jié)?。?795.4m2×3%（調查返修率）×210（人工費+材料費+機械費）元/m2－3795.4m2×1.1%（實際返修率）×210 元/m2＝15143.65 元。同時，我們總結制定的《亞麻油卷材地面鋪貼施工工藝》，將作為公司企業(yè)標準中的施工技術標準。
參 考 文 獻
[1] 賀成龍．監(jiān)理工作的 PDCA 循環(huán)．建設監(jiān)理，2000（1）．
[2] 王建明等．初裝修混凝土樓地面一次成活施工工藝的研究．建筑施工，2003（1）．
[3] 陸享榮．乳液型外墻涂料工程質量管理技術．化學建材，2003（2）．
[4] 熊聯(lián)明等．無溶劑自流平環(huán)氧地坪涂料的配制及施工．新型建筑材料，2003（4）．
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