隊的每月用水、用電定額指標(biāo)，指標(biāo)直接與工資掛鉤，使職工人人都有節(jié)約意識，從而節(jié)約了水、電費的開支。如動力車間就自覺地將項目部下達的月總消耗成本細分為各班組的消耗成本，由各班的班長對每班實施單機成本控制，從根本上降低能源消耗。在氣溫最高的7、8、9三個月，通過對耗電量的控制共節(jié)約用電625455kW·h，折合人民幣17.51萬元。再如制冷車間，該車間是79系統(tǒng)用電大戶，在實行限額指標(biāo)考核前5月份電能消耗為267.3萬kW·h，通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在骨料一次風(fēng)冷時，由于骨料沒有超過預(yù)冷倉復(fù)蓋預(yù)冷進口風(fēng)道，使冷風(fēng)損失較大，實行限額指標(biāo)考核后，車間在運行時對預(yù)冷倉料位高度進行嚴格控制，避免冷風(fēng)的浪費，并在倉位需混凝土量小時，關(guān)閉一座拌和樓，減少拌和樓和制冷樓的電耗。在相同月份(氣溫)月電能消耗為206萬kW·h，1999年6月至2000年1月共節(jié)電312萬kW·h，折合人民幣87.36萬元。
　　(2)配件控制 機械配件、材料費開支一直是成本控制的難點，我們采用的方法是在現(xiàn)場不設(shè)各車間、隊的倉庫，需要材料直接由機電科、主管項目部副經(jīng)理簽字后在現(xiàn)場物資公司倉庫領(lǐng)取，這樣既減少倉庫保管費用，又保障了貨物的齊全。對材料、配件采購價格上貨比三家，最大限度地降低了材料采購價格。79項目部的設(shè)備主要是進口設(shè)備，效率高，但配件價格很高，我們就通過采用使配件國產(chǎn)化的方式來解決。
　　控制配件消耗關(guān)鍵是做好對設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。維護和保養(yǎng)按保養(yǎng)頻度分為日常維護保養(yǎng)和定期維護保養(yǎng)兩種。主要目的是預(yù)防故障的發(fā)生，確保設(shè)備正常運行，提高設(shè)備的利用率，通常我們稱之為“預(yù)防性維護和保養(yǎng)”。
　　項目部對生產(chǎn)設(shè)備，特別是大型設(shè)備和關(guān)鍵設(shè)備制定了定期保養(yǎng)制度，建立了必要的零件使用時間定額，定期更換，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)的可靠性和安全性。
　　(3)合理調(diào)度 提高生產(chǎn)效率是控制生產(chǎn)成本重要途徑之一?；炷涟柚频饺雮}是一個連續(xù)的施工過程。我們抓住混凝土生產(chǎn)的這個特點，要求調(diào)度人員不但掌握拌和樓生產(chǎn)情況，而且主動廠解倉位情況，及時調(diào)整拌和樓生產(chǎn)，充分發(fā)揮膠帶機、汽車運輸能力，既滿足倉面需要，又提高拌和樓生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
　　(4)獎罰分明 項目部為了加強系統(tǒng)運行管理，落實各級崗位責(zé)任制，特制定《79項目部運行管理若干規(guī)定》即“十三必究”，按規(guī)定要求對責(zé)任單位和個人進行獎罰。如：混凝土出機口超溫、低溫必究；機械空轉(zhuǎn)必究；低產(chǎn)高耗必究；撕皮帶、壓皮帶必究；設(shè)備維修不及時必究；執(zhí)法不嚴必究等十三種規(guī)定。從而減少了人為的機械故障發(fā)生率，降低了生產(chǎn)成本。
　　(5)控制臨建費 對需要由外施隊承擔(dān)的小型臨時工程，采用招標(biāo)的形式選擇施工隊伍，以保證用最經(jīng)濟的價格完成項目建設(shè)。
作者簡介：宋剛發(fā)，葛洲壩集團公司三峽工程施工指揮部市場合同部工程師。

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