時，就要考慮質(zhì)量成本問題。企業(yè)對此種材料用量較少，如果每批都要求其提供檢測報告，對供應(yīng)商將是一個極大的考驗(yàn)。為減輕供應(yīng)商檢測費(fèi)用的壓力，又使企業(yè)確信產(chǎn)品質(zhì)量，這時企業(yè)可以要求供應(yīng)商定期或每供一定量的材料時提供一次權(quán)威檢測報告、或?qū)?yīng)商的生產(chǎn)工藝和過程進(jìn)行認(rèn)可。另外，關(guān)于監(jiān)督抽樣（抽樣時間、地點(diǎn)）、檢測機(jī)構(gòu)選擇、檢測費(fèi)用承擔(dān)的問題雙方可在契約中加以明確規(guī)定。
4 不合格品的判定與處理
在與供應(yīng)商長期合作的過程中，供應(yīng)商提供的產(chǎn)品可能會出現(xiàn)不合格品，客觀合理地判定與處理不合格品對形成良好的供應(yīng)商關(guān)系非常重要。
4.1 不合格品的發(fā)現(xiàn)
產(chǎn)生不合格品的因素很多，如設(shè)備損壞、原材料不合格品、工藝控制不嚴(yán)格、人員疏忽、包裝防護(hù)不夠、搬運(yùn)過程的損壞、安裝調(diào)試不當(dāng)?shù)?。根?jù)不合格品產(chǎn)生的原因，質(zhì)量責(zé)任的歸屬也不盡相同。不合格品的發(fā)現(xiàn)往往伴隨在產(chǎn)品的使用和檢驗(yàn)過程中。進(jìn)廠零部件經(jīng)過抽樣試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)達(dá)不到可接受質(zhì)量水平，根據(jù)契約或協(xié)議規(guī)定拒絕接收。如果已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了不合格品，但達(dá)到了所要求的AQL值，該批產(chǎn)品可以接收。但從概率上講，該批合格產(chǎn)品中肯定存在不合格品。這些不合格品和后來由于企業(yè)自身搬運(yùn)不當(dāng)、裝配不合理及其它意外因素造成的不合格品的判定是否恰當(dāng)會影響供需雙方關(guān)系。
4.2 不合格品的質(zhì)量責(zé)任
合格與不合格品的判定應(yīng)由統(tǒng)一的部門來實(shí)施，必要時可由供需雙方共同判定。不合格品判定時的檢驗(yàn)設(shè)備與環(huán)境應(yīng)該保持一致。同一塊線路板，在不同的環(huán)境溫度下，其電氣性能、抗干擾性能等可能會有較大的差別。因此，檢驗(yàn)應(yīng)在雙方認(rèn)可的條件、方式和環(huán)境下進(jìn)行。判定應(yīng)該保留相應(yīng)的記錄，以滿足過程中的可追溯性要求。
同一個配套件，進(jìn)廠檢驗(yàn)時合格，出廠檢查時卻發(fā)現(xiàn)不合格品。這有可能是因?yàn)榄h(huán)境或其它意外因素的影響導(dǎo)致了產(chǎn)品的不合格品，也有可能是該配套件與其它配件之間的不協(xié)調(diào)。例如兩臺抽油煙機(jī)的電機(jī)，來自同一個配套廠家同的一批產(chǎn)品，其中一臺裝配到機(jī)器A上，發(fā)現(xiàn)噪聲很大。換用另一臺，“癥狀”消失。這時車間調(diào)試人員會在該臺電機(jī)上標(biāo)記“噪聲大”，作為不合格品退回。但配套廠家運(yùn)回電機(jī)后，重新測試，發(fā)現(xiàn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常聲。該電機(jī)被重新裝機(jī)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)確無噪聲大的問題。而車間調(diào)試人員堅(jiān)持自己的發(fā)現(xiàn)。經(jīng)過工程人員仔細(xì)分析，原來該電機(jī)轉(zhuǎn)子的固有頻率與機(jī)器A比較接近，裝機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)會發(fā)生諧振從而引起較大噪聲。如果把該電機(jī)重新裝到另一臺機(jī)器B上，“癥狀”就會完全消失。象這種問題，在企業(yè)中可能經(jīng)常發(fā)生。如果分析不出原因，往往會造成供需雙方合作上的不愉快。如果退貨前企業(yè)經(jīng)進(jìn)貨檢驗(yàn)部門重新檢驗(yàn)確認(rèn)，就可及早發(fā)現(xiàn)問題?；蛲ㄖ涮讖S家修改工藝，使電機(jī)頻率遠(yuǎn)離抽油煙機(jī)的固有頻率，或遇到類似問題時車間調(diào)試、維修人員采取措施，不至于造成與供應(yīng)商之間的誤會。
4.3不合格品的處理
對不合格品的處理不外乎報廢、返工，返修、退貨等幾種方式。不論采取哪種方式，費(fèi)用的分擔(dān)肯定是雙方協(xié)調(diào)的關(guān)鍵。費(fèi)用應(yīng)根據(jù)不合格品比例的大小和不合格品影響程度確定，應(yīng)在協(xié)議或合同的相關(guān)條款中作出明確規(guī)定。企業(yè)可利用統(tǒng)計(jì)方法，分析出供需雙方都可接受的不合格品比例，從而確定合理的費(fèi)用分擔(dān)方式。某電器公司根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料，發(fā)現(xiàn)外購電器配套件的投入使用合格率一般在99.66%以上，只有較少情況會低于這一數(shù)值，就在雙方簽署的協(xié)議中規(guī)定月度投入使用合格率指標(biāo)為99.66%，并要求達(dá)不到該指標(biāo)的供應(yīng)商多負(fù)擔(dān)不合格品的處理費(fèi)用。
5 供應(yīng)商的業(yè)績評定與動態(tài)管理
供應(yīng)商作為產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的重要資源之一必然要講求其有效性。2000版ISO9000標(biāo)準(zhǔn)就把管理體系的有效性作為一個重點(diǎn)來考慮