所以,從某種意義上講,一把手決定了團隊的品質(zhì),至少決定了團隊的品質(zhì)導向。
因為一把手在公司的管理過程中,由于要負責的面比較廣,接觸的人比較多,相應的,可供自己專注于某一方面的精力就比較有限,而一把手的品質(zhì)觀念往往決定了團隊的品質(zhì)觀念,一把手的品質(zhì)重視程度往往決定了團隊對于品質(zhì)的投入程度。
品質(zhì)在工廠,在企業(yè)的地位及重要性,我想都無需再加以過多的說明跟強調(diào)。然而,這么多的事情,時間又如此之有限,作為工廠管理的一把手,該如何來引導并管控工廠產(chǎn)品的品質(zhì)呢?
結合筆者個人的一些建議跟大家一起做些探討:
首先,一把手應該在團隊當中旗幟鮮明的表明自己的品質(zhì)立場,讓團隊成員都可以明確看得到,感受得到自己對品質(zhì)的重視以及嚴抓品質(zhì)不松懈的決心。不論在會議上,還是在日常的工作中,反復強調(diào)品質(zhì)的重要性,堅決站在品管人員的工作立場,支持他們的工作,哪怕是偶爾他們在品質(zhì)的判斷上有所偏差,也要先在面上予以支持,私底下再單獨予以說明;
其次,一把手要牢牢把握品質(zhì)管理的幾個重點,主要通過制定流程,安排人員查核流程貫徹落實情況,審閱表單,親自抽檢成品的手段予以日常的品質(zhì)管控,具體如下:
1. 制定好相關的品質(zhì)管控程序,如品管員的定期培訓程序,檢驗檢測儀器定期的校準程序,首五件管控程序,檢具使用監(jiān)督程序,零部件制程抽檢程序,成品組立檢驗程序,全檢工檢驗監(jiān)督程序,關鍵崗位定員定崗管理程序,進倉問題點匯總分析處理反饋程序,各工序不良統(tǒng)計分析程序,客戶驗貨問題點匯總分析程序等等;
2.以上程序表單屬日常工作程序方面都需每天上報審閱;
3.不定期安排品檢抽檢成品檢驗,時間可以不固定,但單位時間的抽檢次數(shù)需有所保證,根據(jù)產(chǎn)品,系統(tǒng)穩(wěn)定程度及個人時間而定;
對以上所制定程序,需定期安排人員對程序執(zhí)行情況進行查核并及時修訂確保程序的有效性及可行性