所以，從某種意義上講，一把手決定了團隊的品質(zhì)，至少決定了團隊的品質(zhì)導向。
因為一把手在公司的管理過程中，由于要負責的面比較廣，接觸的人比較多，相應的，可供自己專注于某一方面的精力就比較有限，而一把手的品質(zhì)觀念往往決定了團隊的品質(zhì)觀念，一把手的品質(zhì)重視程度往往決定了團隊對于品質(zhì)的投入程度。
品質(zhì)在工廠，在企業(yè)的地位及重要性，我想都無需再加以過多的說明跟強調(diào)。然而，這么多的事情，時間又如此之有限，作為工廠管理的一把手，該如何來引導并管控工廠產(chǎn)品的品質(zhì)呢？
結合筆者個人的一些建議跟大家一起做些探討：
首先，一把手應該在團隊當中旗幟鮮明的表明自己的品質(zhì)立場，讓團隊成員都可以明確看得到，感受得到自己對品質(zhì)的重視以及嚴抓品質(zhì)不松懈的決心。不論在會議上，還是在日常的工作中，反復強調(diào)品質(zhì)的重要性，堅決站在品管人員的工作立場，支持他們的工作，哪怕是偶爾他們在品質(zhì)的判斷上有所偏差，也要先在面上予以支持，私底下再單獨予以說明；
其次，一把手要牢牢把握品質(zhì)管理的幾個重點，主要通過制定流程，安排人員查核流程貫徹落實情況，審閱表單，親自抽檢成品的手段予以日常的品質(zhì)管控，具體如下：
1. 制定好相關的品質(zhì)管控程序，如品管員的定期培訓程序，檢驗檢測儀器定期的校準程序，首五件管控程序，檢具使用監(jiān)督程序，零部件制程抽檢程序，成品組立檢驗程序，全檢工檢驗監(jiān)督程序，關鍵崗位定員定崗管理程序，進倉問題點匯總分析處理反饋程序，各工序不良統(tǒng)計分析程序，客戶驗貨問題點匯總分析程序等等；
2.以上程序表單屬日常工作程序方面都需每天上報審閱；
3.不定期安排品檢抽檢成品檢驗，時間可以不固定，但單位時間的抽檢次數(shù)需有所保證，根據(jù)產(chǎn)品，系統(tǒng)穩(wěn)定程度及個人時間而定；
對以上所制定程序，需定期安排人員對程序執(zhí)行情況進行查核并及時修訂確保程序的有效性及可行性