一. 六西格瑪管理簡(jiǎn)介

　　六西格瑪管理是一項(xiàng)以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)。追求完美的質(zhì)量管理方法。西格瑪是一個(gè)希臘字母σ的中文譯音。統(tǒng)計(jì)學(xué)用來(lái)表示標(biāo)準(zhǔn)偏差即數(shù)據(jù)的分散程度。對(duì)連續(xù)可計(jì)里的質(zhì)量特性用“σ“度量質(zhì)量特性總體上對(duì)目標(biāo)值的偏離程度。幾個(gè)西格瑪是一種表示品質(zhì)的統(tǒng)計(jì)尺度。任何一個(gè)工作程序或工藝過(guò)程都可用幾個(gè)西格瑪表示。六個(gè)西格瑪可解釋為每一百萬(wàn)個(gè)機(jī)會(huì)中有3 4個(gè)出錯(cuò)的機(jī)會(huì)即合格率是99。99966%,而三個(gè)西格瑪?shù)暮细衤手挥?3。32%。六西格瑪管理的最終目標(biāo)是為了改善質(zhì)量。是為達(dá)到結(jié)果的一種手段而并不是結(jié)果本身。是要使得顧客滿(mǎn)意并使公司利潤(rùn)增加。強(qiáng)調(diào)消除錯(cuò)誤、減少消耗、避免重復(fù)勞動(dòng)。

　　六西格瑪管理是由摩托羅拉在20世紀(jì)80年代提出并實(shí)施的一種以數(shù)量概念表示產(chǎn)品質(zhì)量水平的方法。1987年六西格瑪作為一個(gè)新的對(duì)質(zhì)蛋進(jìn)行突破性改進(jìn)的方法誕生于摩托羅拉公司的通信部門(mén)。六西格瑪對(duì)于摩托羅拉公司來(lái)說(shuō)是一個(gè)持續(xù)的將自己的表現(xiàn)和客戶(hù)的要求進(jìn)行比較并以六西格瑪?shù)娜毕萋蕿楦倪M(jìn)目標(biāo)的革命性的方法。經(jīng)過(guò)幾年的努力實(shí)踐六西格瑪在全公司范圍內(nèi)得到了廣泛施行和推廣。六西格瑪產(chǎn)生的強(qiáng)大動(dòng)力使得摩托羅拉制定了以前看上去幾乎是不可能實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)。由干實(shí)施六西格瑪公司從開(kāi)始實(shí)施的1987年到1997年的1D年間。銷(xiāo)售額增長(zhǎng)了5倍利潤(rùn)每年增加20%,通過(guò)實(shí)施六西格瑪管理所帶來(lái)的收益累計(jì)達(dá)140億美元效果十分顯著。

　　杰克·韋爾奇領(lǐng)導(dǎo)下的美國(guó)通用電氣公司把這一高度有效的質(zhì)量戰(zhàn)略變成了管理哲學(xué)和實(shí)踐。六西格瑪已不僅是關(guān)干統(tǒng)計(jì)學(xué)和質(zhì)量改進(jìn)的方法而且提升到了打造公司核心競(jìng)爭(zhēng)力的戰(zhàn)略層次六西格瑪逐漸從一種質(zhì)量管理方法變成了一個(gè)高度有效的企業(yè)流程設(shè)計(jì)改造和優(yōu)化技術(shù)，繼而成為世界上追求管理卓越性的企業(yè)最為重要的戰(zhàn)略舉措將人事，財(cái)務(wù)與其對(duì)推行和實(shí)施結(jié)果的衡量緊密地結(jié)合在一起。在通用電氣公司應(yīng)用六西格瑪取得了巨大成功之后六西格瑪為全世界所認(rèn)識(shí)并接受。六西格瑪不再僅是一種質(zhì)量改進(jìn)的方法。而是發(fā)展成為可以使企業(yè)保持持續(xù)改進(jìn)、增強(qiáng)綜合領(lǐng)導(dǎo)能力。不斷提高顧客滿(mǎn)意度及經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)并帶來(lái)巨大利潤(rùn)的一整套管理理念和系統(tǒng)方法。

　　六西格瑪?shù)膽?yīng)用已經(jīng)從摩托羅拉、通用電氣走向了全世界并從開(kāi)始的電子工業(yè)領(lǐng)域走進(jìn)了普通制造業(yè)、航空業(yè)化、工業(yè)、冶金業(yè)、乃至銀行、保險(xiǎn)等服務(wù)業(yè)及電子商務(wù)領(lǐng)域。為企業(yè)在全球化。信息化的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中處于不敗之地建立了堅(jiān)實(shí)的管理和領(lǐng)導(dǎo)基礎(chǔ)。

　　六西格瑪實(shí)施由黑帶大師、黑帶，綠帶組成的團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)。黑帶大師負(fù)責(zé)項(xiàng)目改進(jìn)的方向及項(xiàng)目資源的規(guī)劃黑帶是實(shí)施管理的中堅(jiān)力量。負(fù)責(zé)綠帶的培訓(xùn)，在其中起協(xié)調(diào)作用:綠帶則側(cè)重于六西格瑪工作的具體實(shí)施。

　　六西格瑪吸取了全面質(zhì)量管理中的“零缺陷”和“持續(xù)改進(jìn)”等思想。把“持續(xù)改進(jìn)”具體化、可見(jiàn)化，提出了六西格瑪改進(jìn)方法為我們提供了強(qiáng)有力的流程改進(jìn)工具。六西格瑪改進(jìn)方法包括定義(D),測(cè)量(M)，分析（A)。改進(jìn)(I)和實(shí)施(C)五個(gè)步驟。與六西格瑪改進(jìn)的DMAIC流程相似，六西格瑪設(shè)計(jì)也有自己的流程，但目前沒(méi)有統(tǒng)一模式。迄今為止專(zhuān)家們已提出的六西格瑪設(shè)計(jì)流程有以下幾種：(1) DMADV流程:即定義、測(cè)量、分析、設(shè)計(jì)、驗(yàn)證；（2) DMADOV流程：是在DMADV流程中增加了“優(yōu)化”環(huán)節(jié)，是DMADV流程的發(fā)展；(3) DCCDI流程:指的是定義顧客、概念、設(shè)計(jì)、實(shí)現(xiàn)；(4)DMEDI流程指的是定義、測(cè)量，研究、概念、實(shí)現(xiàn)；(5) IDDOV流程即識(shí)別定義、研發(fā)、優(yōu)化、驗(yàn)證，是由美國(guó)新生代質(zhì)量管理專(zhuān)家ASI的喬杜里先生提出的。IDDOV是大家公認(rèn)的更適合新產(chǎn)品和新流程的開(kāi)發(fā)要

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