0 引言
在經濟全球化不斷深化的今天，企業(yè)越來越注重于發(fā)現(xiàn)和發(fā)揮自身的核心能力，對于非核心業(yè)務大多采用外包的方式，由供應商提供核心業(yè)務以外的作業(yè)。以汽車制造業(yè)為例，近20年來世界汽車業(yè)巨頭基本上剝離了其大部分次要零部件的生產，如表1所示。由此可見，外購件的質量直接決定著產品的質量和成本，對供應商所提供產品的質量控制已經成為企業(yè)質量管理的重要部分。
隨著我國加入WTO 和國際國內市場一體化進程的加快，一些企業(yè)已經意識到與供應商建立良好的合作關系的重要性，在對供應商的質量控制方面放棄了單向有利的原則，轉而尋求互利共贏。值得注意的是，目前大多數(shù)企業(yè)對此缺乏足夠的認識，據(jù)上海質量管理科學研究院對上海市194家企業(yè)進行調查的結果顯示，“供應商質量”的指標得分在十項指標中名列第八，而各指標相關程度，如表2所示，“供應商質量”與其他指標的相關系數(shù)相比，竟然是最小的，僅為0.5左右[1]?？梢姡蟛糠制髽I(yè)還沒有充分認識到供應商的重要性，沒有與供應商之間建立起牢固的合作關系，因此，如何加強對供應商的質量控制、建立互利共贏的合作關系已經成為企業(yè)必須認真面對的問題。
1 選擇優(yōu)秀供應商—質量控制的重要環(huán)節(jié)
生產優(yōu)秀的產品需要優(yōu)質的原材料和外購件，優(yōu)質的原材料和外購件需要優(yōu)秀的供應商來提供。因此，供應商的選擇是進行質量管理的重要環(huán)節(jié)。很難想象一個管理松散、設備陳舊、人員素質低下的供應商可以提供出優(yōu)秀的產品來；也很難想象一個信息閉塞、言而無信、財務緊張的供應商可以及時、保質保量地提供企業(yè)所需要的產品。那么應該怎樣選擇適合自己的供應商呢？
1.1 對供應商進行基本情況調查
(1) 如果供應商是企業(yè)的老供應商，現(xiàn)在要擴展新供貨品種，則可查詢企業(yè)對該供應商的評定資料。評定資料應包括該供應商的質量供應能力[2]、供貨及時性、財力狀況、對質量問題處理的及時性及其它相關信息。
(2) 如果被調查對象是準備開發(fā)的供應商，企業(yè)沒有關于該供應商的詳細資料，可調查其他企業(yè)或企業(yè)內其他分公司對該供應商的評審資料。這些資料會告訴你該供應商在同種或類似產品上的各類信息，甚至可能包括該供應商的技術開發(fā)實力或在哪方面具有合作優(yōu)勢。
(3) 進行直接調查。企業(yè)可根據(jù)產品和供應商的具體情況設計調查表。調查表的內容應包括企業(yè)規(guī)模、生產規(guī)模、主導產品、主要顧客及其反饋信息、生產設備、檢測人員和設備、過程能力指數(shù)、體系認證情況、主要原材料來源等。調查表應盡可能地全面、具體，盡量用數(shù)據(jù)或量值進行表述，同時應注意調查內容便于進行現(xiàn)場審核。對任一新產品應同時調查若干有意向的企業(yè)，并由其主要領導簽字確認調查內容的真實性。
1.2對供應商進行管理體系審核和保證能力評估
必要時，企業(yè)可選派有經驗的審核員或委托有資格的第三方審核機構到供應商進行現(xiàn)場審核和調查。企業(yè)應有自己的審核標準，把握關鍵要素和過程。對已通過體系認證的，可關注其反映持續(xù)改進的管理評審、內審、糾正/預防措施、檢驗與試驗等較易發(fā)現(xiàn)問題的過程。如果這些方面處理得好，該企業(yè)應該具有較好的合作潛力。對未通過體系認證的企業(yè)，應著重從控制的有效性入手，關注其采購、設備、人員、檢驗等重要過程。企業(yè)未通過體系認證，只是說明其可能未按照ISO9001標準建立體系，這并不意味著它質量管理體系不健全，更不意味著它沒有管理體系。只要企業(yè)對關鍵要素和過程控制良好，產品質量能夠達到企業(yè)要求，就具備合作的基本條件。
審核過程中還應對被審核方的財務狀況、顧客滿意度、過程能力、職工素質、服務水平等進行調查。審核和調查應形成明確詳細的審核報告和調查報告。審核結束后，企業(yè)應對供應商相關